建筑用真空絕熱板應用技術規程

發布日期:2017-11-28 9:13:24

UDC

 

中華人民共和國行業標準

 

                                           JGJ/T4162017

                                           

 

 

建筑用真空絕熱板應用技術規程

Technical specification for application of vacuum insulation panels for buildings

 

 

 

 

 

 

2017515發布                     2017111實施

 

中華人民共和國住房和城鄉建設部  發布

 

 

 

 

中華人民共和國行業標準

 

 

建筑用真空絕熱板應用技術規程

Technical specification for application of vacuum insulation panels for buildings

JGJ/T416-2017

 

批準部門:中華人民共和國住房和城鄉建設部

施行日期:   2 017  11  0 1

 

 

 

 

 

 

 

 

中國建筑工業出版社

2017 


   

根據住房和城鄉建設部《關于印發<2013>的通知》(建標[2013]6 號)的要求,規程編制組經廣泛調查研究,認真總結實踐經驗,參考有關國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,編制本規程。

本規程的主要技術內容是:1.總則;2.術語;3.基本規定;4.材料要求;5.系統性能要求;6.設計;7.施工;8.驗收。

本規范由住房和城鄉建設部負責管理,由中國建筑科學研究院負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意見或建議,請寄送中國建筑科學研究院(地址:北京市北三環東路30號,郵政編碼:100013)。

本規程主編單位:中國建筑科學研究院

青島科瑞新型環保材料有限公司

本規程參編單位:建研科技股份有限公司

上海建科檢驗有限公司

昆山市建設工程質量檢測中心

安徽科瑞克保溫材料有限公司

蘇州維艾普新材料股份有限公司

福建賽特新材股份有限公司

昆山藍勝建材有限公司

中亨新型材料科技有限公司

上海建科建筑節能技術股份有限公司

中國建筑設計研究院

北京市建筑設計研究院有限公司

北京市燕通建筑構件有限公司

中鐵建設集團有限公司

中國建筑一局(集團)有限公司

中冶京誠工程技術有限公司建筑設計研究院

上海朗綠建筑科技有限公司

道康寧(中國)投資有限公司

蘇州中材非金屬礦工業設計研究院有限公司

圣戈班石膏建材(上海)有限公司

東莞市萬科建筑技術研究有限公司

鯤鵬建設集團有限公司

安徽中科保瑞特節能科技有限公司

南京惠科盛德節能科技有限公司

北京建筑大學

本規程主要起草人員:趙霄龍 翟傳偉 王新民 艾明星

吳廣彬  董士文 常衛華 李壯賢

葛召深  楊玉忠   馮長偉

      洪國瑩  

耿彩紅  楊思忠 趙長軍 柯吉鵬

李運闖  張向東 張永剛  

   褚建軍 周雨禎 柳建峰

程多明 李金偉 毛晨陽  

張成功   張國偉

本規程主要審查人員:楊嗣信   張仁瑜 黃祝林

鮑宇清   朱傳晟 高漢民

張永明 路國忠 李東彬


   

1  總則 1

2  術語 2

3  基本規定 3

4  材料要求 4

4.1  真空絕熱板及其復合制品 4

4.2  配套材料 5

5  系統性能要求 10

6  設計 14

6.1  一般規定 14

6.2  系統構造及設計要求 15

7  施工 23

7.1  一般規定 23

7.2  薄抹灰外墻外保溫工程 23

7.3  外墻內保溫工程 25

7.4  保溫裝飾板外墻外保溫工程 26

7.5  屋面及樓面保溫工程 27

7.6  復合預制墻板制作及施工 28

7.7  復合玻璃幕墻板制作及施工 29

7.8  復合砌塊制作及施工 30

8  驗收 32

8.1  一般規定 32

8.2  主控項目 32

8.3  一般項目 33

附錄A  真空絕熱板保溫系統使用和維護 35

附錄B  拉伸粘結強度試驗方法 37

附錄C  真空絕熱板建筑節能工程主要組成材料復驗項目 38

附錄D  真空絕熱板與基層墻體拉伸粘結強度現場拉拔試驗方法 39

本規程用詞說明 40

引用標準名錄 41

附:條文說明 43


Contents

1  General Provisions 1

2  Terms 2

3  Basic Requirements 3

4  Material Requirements 4

4.1  Vacuum insulation panels for buildings and composite product 4

4.2  Accessory material 5

5  Performance requirements for thermal insulation system 10

6  Design 14

6.1  General requierments 14

6.2  System construction and requirements 15

7  Construction 23

7.1  General requirements 23

7.2  External thermal insulation on walls 23

7.3  Interior thermal insulation on walls 25

7.4  Production and construction for vacuum insulation sandwich composite wall panel 26

7.5  Insulation roofing system and insulation floor system 27

7.6  Production and construction for vacuum insulation sandwich composite wall panel 28

7.7  Production and construction for composite glass curtain wall panel 29

7.8  Production and construction for composite block 30

8  Acceptance 32

8.1  General requirements 32

8.2  Master project 32

8.3  Ordinary project 33

Appendix A  Operation and maintenance of vacuum insulation panels insulation system 35

Appendix B  Test method of the bonding strength 37

Appendix C  Re-inspection items of major components about building energy conservation project 37

Appendix D  The field test method of the bonding strength between vacuum insulation panels and basic wall 38

Explanation of Wording in This Specification 40

List of Quote Standards 41

Addition:Explanation of Provisions 43


1  總則

1.0.1  為規范建筑用真空絕熱板在建筑節能工程中的應用,做到技術先進,經濟合理,安全適用,確保質量,制定本規程。

1.0.2  本規程適用于民用建筑中采用建筑用真空絕熱板的建筑節能工程的設計、施工及驗收。

1.0.3  建筑用真空絕熱板的應用除應符合本規程外,尚應符合國家現行有關標準的規定。

 

 

 

 

 

 

 

 


2  術語

2.0.1  建筑用真空絕熱板  vacuum insulation panels for buildings

以芯材和吸氣劑為填充材料,使用復合阻氣膜作為包裹材料,經抽真空、封裝等工藝制成的建筑保溫用板狀材料。簡稱真空絕熱板。

2.0.2  復合阻氣膜 laminated barrier film

由熱封材料、阻氣材料、保護材料等經高溫粘合制成的具有阻止氣體透過作用的復合薄膜。

2.0.3  真空絕熱保溫裝飾板vacuum insulation decorative panel

由真空絕熱板、裝飾面板以及粘合材料等輔助材料構成,在工廠預制成型的具有絕熱保溫和裝飾功能的復合板材,簡稱保溫裝飾板。

2.0.4  真空絕熱板復合預制墻板 vacuum insulation sandwich composite wall panel

由內葉板、真空絕熱板、外葉板及連接件構成,在工廠預先制成的混凝土墻體構件,簡稱復合預制墻板。

2.0.5  真空絕熱板復合玻璃幕墻板 vacuum insulation panel module for glass curtain wall

在中空玻璃中緊密內嵌真空絕熱板而形成的具有絕熱保溫和裝飾功能的非透明復合板材,簡稱復合玻璃幕墻板。

2.0.6  真空絕熱板復合砌塊 composite vacuum insulation panel blocks

在混凝土空心砌塊空腔內填充真空絕熱板而形成的復合砌塊,簡稱復合砌塊。

 


3  基本規定

3.0.1  真空絕熱板建筑保溫系統按照使用部位和使用方式,可分為薄抹灰外墻外保溫系統、外墻內保溫系統、保溫裝飾板外墻外保溫系統以及屋面和樓面保溫系統。

3.0.2  真空絕熱板可作為復合預制墻板、復合玻璃幕墻板以及復合砌塊等建筑制品的保溫隔熱材料使用。

3.0.3  真空絕熱板建筑保溫系統應按設計要求進行選用,不得更改系統構造和組成材料。

3.0.4  真空絕熱板外墻外保溫系統應符合下列規定:

1  系統應牢固、安全、可靠,并應適應基層正常變形而不產生裂縫、空鼓或脫落;

2  系統應長期承受自重、風荷載和室外氣候反復作用而不產生有害的變形或破壞;

3  系統應具有物理-化學穩定性;

4  系統組成材料應相容,并應具有防腐性。

3.0.5  采用真空絕熱板的建筑圍護結構,其保溫、隔熱和防潮性能應符合國家現行標準《民用建筑熱工設計規范》GB 50176、《公共建筑節能設計標準》GB 50189、《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ 26、《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ 134和《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》JGJ 75的有關規定。

3.0.6  真空絕熱板建筑節能工程應具有防止水滲透性能。

3.0.7  真空絕熱板在運輸、貯存、施工及用于復合制品制作過程中,不得受損。

3.0.8  采用真空絕熱板的建筑圍護結構的使用和維護應符合本規程附錄A有關規定。

 

 

 

 

 

4  材料要求

4.1  真空絕熱板及其復合制品

4.1.1  真空絕熱板的性能指標應符合表4.1.1的規定,試驗方法應按現行行業標準《建筑用真空絕熱板》JG/T 438的規定執行。

4.1.1  真空絕熱板性能指標

項目

指標

Ⅰ型

Ⅱ型

Ⅲ型

導熱系數,W/m·K

≤0.005

≤0.008

≤0.012

穿刺強度,N

≥18

垂直于板面方向的抗拉強度,kPa

≥80

尺寸穩定性,%

長度、寬度

≤0.5

厚度

≤3.0

壓縮強度,kPa

≥100

表面吸水量,g/m2

≤100

穿刺后垂直于板面方向的膨脹率,%

≤10

耐久性

30次循環)

導熱系數,W/m·K

≤0.005

≤0.008

≤0.012

垂直于板面方向的抗拉強度,kPa

≥80

燃燒性能

A級(A2級)

4.1.2  除面板與真空絕熱板拉伸粘結強度的原強度、耐水強度、耐凍融強度不應低于0.08MPa外,保溫裝飾板的其他性能指標應符合現行行業標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T 287和《金屬夾心復合保溫板》JG/T 360 的有關規定

4.1.3  復合預制墻板的熱工性能應符合設計要求,其他性能應符合現行行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ 1的有關規定。

4.1.4  復合玻璃幕墻板的熱工性能應符合設計要求,其他性能應符合國家現行標準《中空玻璃》GB/T 11944、《建筑幕墻》GB/T 21086及《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102的有關規定。

4.1.5  復合砌性能指標除應符合4.1.5的規定外,尚應符合現行行業標準《自保溫混凝土復合砌塊》JG/T 407的有關規定。

4.1.5  復合砌塊性能指標

項目

指標

試驗方法

填充型

承重型

密度,kg/m3

800~1200

1200~1500

現行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T 4111

最低強度等級

MU2.5

MU7.5

現行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T 4111

熱阻

給出熱阻值

現行國家標準《絕熱穩態傳熱性質的測定標定》GB/T 13475

干縮率,%

≤0.065

現行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T 4111

抗凍性能

凍融循環35次,質量損失≤10%

現行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T 4111

燃燒性能等級

A

現行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 8624

抗滲性

滿足設計要求

現行國家標準《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T 4111

 

4.2  配套材料

4.2.1  真空絕熱板用于薄抹灰外墻外保溫系統時,主要配套材料的性能指標應符合下列規定:

   1  粘結砂漿的性能指標應符合表4.2.1-1的規定。

   2  抹面膠漿采用的砂粒最大粒徑不應大于抹灰層厚度的三分之一,其性能指標應符合表4.2.1-2的規定。

   3  玻璃纖維網布應符合現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906 的有關規定。

   4  用于板縫填充的保溫漿料應符合現行行業標準《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料》JG/T 158的有關規定。

4.2.1-1 粘結砂漿性能指標

項目

指標

試驗方法

與水泥砂漿拉伸粘結強度,MPa

原強度

≥0.60

現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906

耐水強度

浸水48h,干燥2h

≥0.30

浸水48h,干燥7d

≥0.60

與真空絕熱板拉伸粘結強度,MPa

原強度

≥0.08

耐水強度

浸水48h,干燥2h

≥0.06

浸水48h,干燥7d

≥0.08

可操作時間,h

1.5~4.0

表4.2.1-2  抹面膠漿的性能指標

項目

指標

試驗方法

與真空絕熱板拉伸粘結強度,MPa

原強度

≥0.08

現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906

耐水強度

浸水48h,干燥2h

≥0.06

浸水48h,干燥7d

≥0.08

耐凍融強度

≥0.08

水泥基抹面膠漿壓折比

≤3.0

水泥基抹面膠漿可操作時間,h

1.5~4.0

4.2.2  真空絕熱板用于外墻內保溫系統時,主要配套材料的性能指標應符合下列規定:

   1  膠粘劑的性能指標應符合表4.2.2-1的規定。

 

表4.2.2-1  膠粘劑的性能指標

項目

指標

試驗方法

與水泥砂漿

與真空絕然板

拉伸粘結強度,MPa

原強度

≥0.60

≥0.08

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

耐水

強度

浸水48h,干燥2h

≥0.30

≥0.06

浸水48h,干燥7h

≥0.60

≥0.08 

可操作時間,h

1.5~4.0

現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906

   2  粘結石膏的性能指標應符合表4.2.2-2的規定。

表4.2.2-2  粘結石膏的性能指標

項目

指標

試驗方法

細度

1.18mm篩網篩余,%

0

現行行業標準《粘結石膏》JC/T 1025

150μm篩網篩余,%

25

凝結

時間

初凝,min

25

現行行業標準《粉刷石膏>JC/T 517

 終凝,min

120

抗折強度,MPa

5.0

現行行業標準《粘結石膏》JC/T 1025

抗壓強度,MPa

10.0

拉伸粘結強度(MPa

與真空絕熱板

0.08

現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906

與水泥砂漿

0.50

   3  抹面膠漿的性能指標應符合表4.2.2-3的規定。

表4.2.2-3 抹面膠漿的性能指標

檢驗項目

指標

試驗方法

拉伸粘結強度

(與真空絕熱板)

MPa

原強度

0.08 

現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906

耐水
強度

浸水48h,干燥2h

0.06

浸水48h,干燥7h

0.08

拉伸粘結強度

(與水泥砂漿)

MPa

原強度

0.5

耐水
強度

浸水48h,干燥2h

0.3

浸水48h,干燥7h

0.5

吸水量,g/m2

1000

不透水性,2h

試樣抹面層內側無水滲透

柔韌性

壓折比(水泥基)

3.0

開裂應變(非水泥基),%

1.5

可操作時間(水泥基),h

1.5~4.0

放射性限量

內照射指數IKa

1.0

現行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB 6566

外照射指數Iγ

1.0

注:僅用于廚房、衛生間等潮濕環境時,吸水量和不透水性應滿足表4.2.2-3的規定。

  4  玻璃纖維網布應符合現行行業標準《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261的有關規定。

  5  粉刷石膏的性能指標應符合表4.2.2-4的規定。

表4.2.2-4  粉刷石膏的性能指標

項目

指標

試驗方法

凝結時間

初凝時間,h

≥1

現行行業標準《粉刷石膏》JC/T 517

 終凝時間,h

≤8

保水率,%

75

抗折強度,MPa

≥2.0

抗壓強度,MPa

≥4.0

 粘結強度,MPa

0.4

拉伸粘接強度(與真空絕熱板),MPa

0.08

現行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906

放射性限量

內照射指數IKa

1.0

現行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB 6566

外照射指數Iγ

1.0

4.2.3  真空絕熱板用于保溫裝飾板外墻外保溫系統時,主要配套材料的性能指標應符合下列規定:

   1  粘結砂漿的性能指標應符合表4.2.1-1的規定。

   2  錨固件應符合現行行業標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T 287的有關規定。

   3  硅酮建筑密封膠應符合現行國家標準《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683的有關規定。

4.2.4  砌筑復合砌塊的砌筑砂漿應符合現行行業標準《混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿》JC 860及《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》JGJ/T 323的有關規定。

4.2.5  自承重復合砌塊墻體系統抹面砂漿、界面砂漿及其他輔助材料應符合現行行業標準《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》JGJ/T 323的有關規定。


5  系統性能要求

5.0.1  薄抹灰外墻外保溫系統的性能指標應符合表5.0.1的規定。

表5.0.1 薄抹灰外墻外保溫系統的性能指標

項目

性能指標

試驗方法

耐候性

外觀

無飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞,無滲水裂縫

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144,

拉伸粘結強度試驗按本規程附錄B執行

抹面層與保溫層拉伸粘結強度,MPa

≥0.08

抗風荷載性能

系統抗風壓值Rd不小于工程項目的風荷載設計值

供需雙方商定

抗沖擊性

建筑物首層墻面易受碰撞部位:10J級;建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位:3J級

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

吸水量,g/m2

≤500

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

耐凍融性能

外觀

飾面層無起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞,無滲水裂縫

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

抹面層與保溫層拉伸粘結強度,MPa

≥0.08

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144,拉伸粘結強度試驗按本規程附錄B執行

水蒸汽濕流密度,g/(m2.h)

≥0.85

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

熱阻

給出熱阻值

現行國家標準《絕熱穩態傳熱性質的測定標定》GB/T 13475

5.0.2  外墻內保溫系統的性能指標應符合表5.0.2的規定。

5.0.2 外墻內保溫系統的性能指標

項目

指標

試驗方法

系統拉伸粘結強度,MPa

≥0.035

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144,拉伸粘結強度試驗按本規程附錄B執行

抗沖擊性,次

≥10

現行行業標準《外墻內保溫板》JG/T 159

吸水量

系統在水中浸泡1h后的吸水量不得大于或等于500g/m2

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

熱阻

給出熱阻值

現行國家標準《絕熱穩態傳熱性質的測定標定》GB/T 13475

水蒸汽濕流密度,

g/(m2.h)

0.85

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144 

5.0.3  保溫裝飾板外墻外保溫系統的性能指標應符合表5.0.3的規定。

表5.0.3  保溫裝飾板外墻外保溫系統的性能指標

項目

指標

試驗方法

耐候性

外觀

不得出現開裂、空鼓或脫落

現行行業標準《外墻外保溫系統耐候性試驗方法》JG/T 429,拉伸粘結強度試驗按本規程附錄B執行

面板與保溫層的粘結強度,MPa

≥0.08

抗風荷載性能

系統抗風壓值Rd不小于風荷載設計值

供需雙方商定

拉伸粘結強度, MPa

≥0.08

應按本規程附錄B執行

抗沖擊性

建筑物首層墻面以及門窗洞口等易受碰撞部位:10J級;建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位:3J級

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

吸水量,g/m2

≤500

現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

單點錨固力,kN

≥0.30

現行行業標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T 287

熱阻

給出熱阻值

現行國家標準《絕熱穩態傳熱性質的測定標定》GB/T 13475

5.0.4  真空絕熱板屋面保溫系統的性能應符合現行國家標準《屋面工程技術規范》GB 50345的有關規定和設計要求。

 


6  設計

6.1  一般規定

6.1.1  選用真空絕熱板保溫系統時,不得更改組成材料、系統構造和配套材料。

6.1.2  建筑熱工計算傳熱系數時,真空絕熱導熱系數的修正系數α宜取值為1.10;當同時考慮真空絕熱產品自身及其施工過程中板材平均板縫寬度對傳熱系數的影響時,應采用綜合修正系數β對真空絕熱導熱系數進行修正,并應按表6.1.2取值。

6.1.2 真空絕熱導熱系數的修正系數

項目

平均板縫寬帶(d

≤5mm

5 mm ~10 mm

10 mm ~20 mm

修正系數β

1.2

注:板縫以相鄰兩塊真空絕熱板的芯材邊界計算的,不包含熱封邊的尺寸。

6.1.3  真空絕熱板墻體及屋面保溫工程的熱工和節能設計應符合本規程第3.0.3的規定外,外墻外保溫工程還應符合下規定:

1  保溫層內表面溫度應高于室內空氣在設計溫度、濕度條件下的露點溫度

2  門窗框外側洞口四周、女兒墻、封閉陽臺以及出挑構件等熱橋部位應采取保溫措施; 

3  保溫系統應考慮金屬錨固件承托件熱橋的影響。

6.1.4  真空絕熱板保溫工程應做好密封和防水構造設計。設備或管道應固定于基層上,穿墻套管、預埋件應預留,并應做密封和防水處理。

6.1.5  真空絕熱板外墻外保溫系統可適用于鋼筋混凝土、混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊、粘土多孔磚、加氣混凝土砌塊、粉煤灰蒸壓磚等為基層的外墻保溫工程。

6.1.6  真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統的使用高度不宜超過100m,當高度超過100m時,應做專項設計方案技術論證。

6.1.7  真空絕熱保溫裝飾板外墻外保溫系統的使用高度應符合下列規定: 

1  飾面層為涂料飾面的非金屬飾面板保溫裝飾板,其使用高度不宜超過60m,超過60m,使用高度應根據保溫系統的設計抗風壓值確定,并應做專項設計方案技術論證。

2  飾面層為薄型石材面板的保溫裝飾板,其使用高度不宜大于40m,并應進行專項設計,其安全性與耐久性應符合設計要求。

6.1.8  真空絕熱板保溫系統的設計,在重力荷載、風荷載、地震作用、溫度作用和主體結構正常變形影響下,應具有安全性,并應符合現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009和《建筑抗震設計規范》GB50011的有關規定。

6.2  系統構造及設計要求

  薄抹灰外墻外保溫系統

6.2.1  薄抹灰外墻外保溫系統應由粘結層、真空絕熱板保溫層、薄抹面層和飾面層組成,真空絕熱板應采用粘結砂漿粘貼固定在基層墻體上,薄抹面層中應壓入玻璃纖維網布(圖6.2.1)。飾面層可采用涂料和飾面砂漿等。

圖6.2.1薄抹灰外墻外保溫系統構造

1-基層;2-找平層;3-粘結層;4-真空絕熱板;

5-抹面層,內嵌玻璃纖維網布;6-飾面層;7-保溫漿料

6.2.2  真空絕熱板應根據設計圖紙繪制排版圖,并宜采用合適尺寸的真空絕熱板將保溫墻體整體覆蓋;當保溫墻體邊緣部位不能采用整塊真空絕熱板時,可選用其他保溫材料進行處理。

6.2.3  真空絕熱板與基層墻體的粘貼面積不應小于80%。

6.2.4  真空絕熱板應錯縫粘貼,拼縫寬度不得超過20mm;接縫處應進行防熱橋處理,并宜采用保溫漿料或聚氨酯硬泡封堵。

6.2.5  在真空絕熱板的陽角、陰角及門窗洞口的邊角處應進行加強處理(圖6.2.5)。

         

 (a)外墻陽角保溫                   (b)外墻陰角保溫

圖6.2.5外墻陽角、陰角保溫

6.2.6  門窗洞口部位的外墻外保溫構造應符合下列規定:

1  門窗洞口側邊等熱橋部位可選用真空絕熱板,也可選用其他保溫材料進行處理。

2  門窗洞口側邊等部位應做好密封和防水構造設計。

II  外墻內保溫系統

6.2.7  外墻內保溫系統根據構造不同可分為薄抹灰內保溫系統和龍骨面板內保溫系統。

6.2.8  薄抹灰外墻內保溫系統應由粘結層、真空絕熱板保溫層、薄抹面層和飾面層組成,真空絕熱板應采用粘結劑或粘結石膏粘貼固定在基層墻體上,薄抹面層中應壓入玻璃纖維網布,飾面層可采用涂料和墻紙或墻布等(圖6.2.8)。

圖6.2.8薄抹灰外墻內保溫系統

1-基層;2-找平層;3-粘結層;4-真空絕熱板;

5-抹面層,內嵌玻璃纖維網布;6-飾面層;7-保溫漿料     

6.2.9  龍骨面板內保溫系統構造應由粘結層、真空絕熱板保溫層、龍骨固定件、防護面板和飾面層組成,真空絕熱板應采用粘結劑或粘結石膏粘貼固定在基層上,防護面板可為紙面石膏板、無石棉硅酸鈣板或無石棉纖維水泥平板,飾面層可采用涂料和墻紙或墻布等(圖6.2.9)。

圖6.2.9龍骨面板外墻內保溫系統

1-基層;2-找平層;3-粘結層;4-真空絕熱板;

5-面板;6-飾面層;7-螺釘;8-龍骨

6.2.10  真空絕熱板應根據設計圖紙繪制排版圖,并應預留可安裝設備、管道或懸掛重物等需要通過固定件固定到基層墻體的部位,并應標識明確。

Ⅲ保溫裝飾板外墻外保溫系統

6.2.11  保溫裝飾板外墻外保溫系統應由粘結層、保溫裝飾板、專用固定組件、填縫材料、密封材料構成,保溫裝飾板應采用以粘為主、粘錨結合的方式固定在基層墻體上,板縫處應采用保溫填縫材料填塞,并應采用耐候密封膠密封處理(圖6.2.11)。

圖6.2.11保溫裝飾板外墻外保溫系統構造

1-基層;2-找平層;3-粘結砂漿;4-STP保溫裝飾板;5-密封膠;6-錨固件

6.2.12  保溫裝飾板的單板面積不宜大于1m2

6.2.13  保溫裝飾板與基層粘結面積不應小于保溫裝飾板面積的80%,拉伸粘結強度不應小于0.08MPa。

6.2.14  固定保溫裝飾板的錨固件應符合下列規定:

1  錨固件應與保溫裝飾板的裝飾面板連接;

2  每塊保溫裝飾板的錨固件不應少于3個,每平方米不應少于6個;

3  單個錨固件的抗拉承載力標準值,混凝土基材不應小于0.6kN,砌塊基材不應小于0.3kN。

4  錨入混凝土墻體的有效深度不應小于30mm,錨入其他墻體的有效深度不應小于50mm

5  基層為非混凝土的墻體應進行現場拉拔試驗,單個錨固件的抗拉承載力標準值不應小于0.3kN

6.2.15  保溫裝飾板的安裝縫隙寬度不宜超過15mm;應采用彈性保溫材料密封,并宜采用硅酮密封膠嵌縫。

Ⅳ屋面保溫系統

6.2.16  真空絕熱板可應用于正置式屋面保溫系統、倒置式屋面保溫系統、正置式坡屋面保溫系統和倒置式坡屋面保溫系統(圖6.2.16-1~4)。屋面的找平層與防水層應符合國家現行標準《屋面工程技術規范》GB 50345、《坡屋面工程技術規范》GB 50693和《倒置式屋面工程技術規程》JGJ 230的有關規定。

圖6.2.16-1 正置式平屋面保溫系統

1-基層;2-找坡層;3-找平層;4-粘結層;

5-真空絕熱板保溫層;6-抹面層;7-防水層;8-保護層

圖6.2.16-2 倒置式平屋面保溫系統

1-基層;2-找坡層;3-找平層;4-防水層;

5-粘結層;6-真空絕熱板保溫層;7-抹面層; 8-保護層

圖6.2.16-3 正置式坡屋面保溫系統

1-基層;2-找平層;3-粘結層;

4-真空絕熱板保溫層;5-抹面層;6-防水層;7-保護層

 

圖6.2.16-4 倒置式坡屋面保溫系統

1-基層;2-找平層;3-防水層;4-粘結層;

5-真空絕熱板保溫層;6-抹面層;7-保護層

6.2.17  屋面熱橋部位應進行保溫處理,屋面與室內空間有關聯的天溝、檐溝處均應鋪設保溫層;天溝、檐溝、檐口與屋面交接處,屋面保溫層的鋪設應延伸到墻內,伸入長度不應小于墻厚的1/2。

6.2.18  屋面保溫系統所采用的配套材料應與真空絕熱板相容,且宜選用涂膜類防水材料。

6.2.19  倒置式平屋面保溫系統的屋面坡度不宜大于3%;倒置式平屋面的保溫層與保護層之間應設置隔離層或在砂漿保護層中內嵌玻纖網布進行增強處理。

6.2.20  屋面保護層材料應采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿或細石混凝土。

6.2.21  保護層表面施工時應抹平壓光,并應設置分格縫。水泥砂漿保護層分格縫面積宜為1m2。細石混凝土保護層其縱橫間距不應大于6m,分格縫寬度宜為10mm~20mm,并應用密封材料嵌縫。

Ⅴ復合預制墻板

6.2.22  復合預制墻板及其接縫設計應滿足結構、熱工、防水、防火、隔音及建筑裝飾等要求。

6.2.23  復合預制墻板宜采用一次成型預制的復合夾心保溫墻體,其結構層與外側保溫構造層、保護構造層間應采用具有斷熱功能的拉結件進行可靠連接(圖6.2.23)。

圖6.2.23復合預制墻板構造

1-外葉墻板;2-真空絕熱板;3-內葉墻板;4-拉結件

6.2.24  復合預制墻板尺寸宜標準化、模數化,真空絕熱板尺寸應與復合預制墻板的模數相適宜。

6.2.25  復合預制墻板宜采用清水混凝土,設計中應統一采用保護措施。

6.2.26  復合預制墻板設計時應繪制詳圖,并應確定明縫、對拉螺栓孔眼等的形狀、位置和尺寸。對于飾面混凝土預制墻板,還應明確裝飾圖案和裝飾片等的形狀、位置和尺寸。

6.2.27  真空絕熱板布置應與復合預制墻板分段一致,板縫位置應與拉結件設計協調。

6.2.28  復合預制墻板接縫處的真空絕熱板應進行防護處理,并應根據接縫條件及氣候條件等選用滿足要求的材料和防水方式作防水處理。

6.2.29  復合預制墻板中的預埋件需穿過真空絕熱板時,宜采用帶有預制孔的真空絕熱板,且應預留預埋件空隙,并應在空隙處采取保溫及防水措施;連接件不宜穿過真空板(圖6.2.29

圖6.2.29 預制掛板預埋件布置圖

1-外葉墻板;2-真空絕熱板;3-限位連接件;

4-連接鋼筋;5-墻頂剪力鍵;6-內葉墻板

6.2.30  外葉墻承載力、裂縫寬度及撓度應根據實際情況驗算,并應符合現行行業標準《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ 3和《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ 1的有關規定。

6.2.31  連結件布置應滿足外側保溫構造層的安全性和變形要求,并應進行豎向荷載、風荷載和地震作用效應分析。豎向荷載、風荷載應按現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB 50009的有關規定取值,地震作用應按現行國家標準《建筑抗震設計規范》GB 50011的有關規定采用。

6.2.32  復合預制墻板應根據建筑、結構圖進行深化設計,并應將建筑合理分成各種真空絕熱板復合預制墻板,拆分過程應符合下列規定:

1  復合預制墻板拆分應滿足建筑設計和結構安全的要求,應便于真空絕熱板復合預制墻板吊裝,并應保證結構安全。

2  真空絕熱板布置應與真空絕熱板復合預制墻板的拆分及施工措施埋件統一布置,應減少真空絕熱板的型號種類,并應便于真空絕熱板復合預制墻板生產。

3  復合預制墻板拆分時應按真空絕熱板復合預制墻板分類編號,應制訂預制計劃、安裝方案。

6.2.33  對復合預制墻板進行施工措施埋件設計時,應根據真空絕熱板復合預制墻板重量和截面尺寸確定真空絕熱板復合預制墻板的吊裝方式、吊點數量和位置、吊鉤或吊點埋件的形式和大樣,并應符合下列規定:

1  真空絕熱板縫布置位置應與真空絕熱板復合預制墻板中安全圍護措施埋件及垂直運輸機械設備附著埋件設計位置一致。

2  復合預制墻板的吊點應合理設定,應對吊點位置處真空絕熱板進行防護處理,避免預埋吊鉤、吊環或可拆卸的埋置式接駁器對真空絕熱板造成破壞。

  復合玻璃幕墻板

6.2.34  復合玻璃幕墻板系統的工程設計應符合國家現行標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102和《建筑幕墻》GB/T 21086的有關規定(圖6.2.34-1,圖6.2.34-2)。

圖6.2.34-1復合玻璃幕墻板系統橫剖構造

1幕墻龍骨;2復合玻璃幕墻板;3硅酮結構密封膠;4防火保溫棉;

5幕墻碼件;6主體結構

圖6.2.34-2復合玻璃幕墻板系統豎剖構造

1幕墻龍骨;2復合玻璃幕墻板;3硅酮結構密封膠;4防火保溫棉;5幕墻碼件;

6主體結構;7—防火封堵

6.2.35  復合玻璃幕墻板系統熱工和節能設計應符合本規程第3.0.3的規定外,尚應符合現行行業標準《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》JGJ/T 151的有關規定。

Ⅶ復合砌塊

6.2.36   復合砌塊應由混凝土空心砌塊、真空絕熱板及塊體封閉材料構成。

6.2.37   復合砌塊中使用的混凝土空心砌塊應當具有斷橋的塊體構造。

6.2.38   復合砌塊的建筑結構設計、建筑構造設計應符合國家現行標準《砌體結構設計規范》GB 50003、《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》JGJ/T 14及《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》JGJ/T 323的有關規定


7  施工

7.1  一般規定

7.1.1  真空絕熱板外墻保溫工程的施工應在主體結構工程驗收合格后進行,施工前應對基層墻體質量進行檢查驗收。基層墻體應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204和《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203有關規定

7.1.2  保溫工程施工前,前道工序施工質量應驗收合格;基層應堅實、平整

7.13  保溫工程施工前應按設計文件和相關標準編制專項施工方案,并應進行技術交底,施工人員應經過培訓并經考核合格。 

7.1.4  外墻施工時所采用的腳手架或吊籃等操作平臺應編制專項施工方案并應在搭設完畢且驗收合格后使用。

7.1.5  保溫工程所用材料應統一分類存放于倉庫內,并應設專人管理。

7.1.6  施工各環節不得對真空絕熱板產生破壞,不得現場裁割,異形板應工廠定制,并應加強排版設計。

7.1.7  外墻外保溫工程不得在風力大于5級和雨天施工雨季施工應做好防雨措施保溫工程施工期間以及完工后24h內,環境空氣溫度不應低于0,平均氣溫不低于5℃。夏季應避免陽光暴曬。保溫工程完工后應采取成品保護措施。

7.2  薄抹灰外墻外保溫工程

7.2.1  基層應符合下列規定:

1  基層墻體應堅實平整、干燥,不得有開裂、空鼓、松動、泛堿、粉化、起皮、爆灰等現象,表面應清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結附著物。

2  凸起、空鼓和酥松部位應剔除并找平。

3  基層表面吸水率過高或有其他影響保溫板粘貼情況時應對其進行界面處理。

4  基層墻體為加氣混凝土、混凝土墻以及灰砂磚、硅酸鹽磚砌體時宜進行界面處理,并宜進行砂漿找平。

5  找平層應與基層粘結牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫。

6  外墻預埋件、管道、外門窗或其附框等應事先安裝完畢并應驗收合格

7.2.2  橫向及豎向基準線應根據排板設計確定樓層、陽角等的控制線。

7.2.3  粘結砂漿和抹面膠漿的配制與使用應符合下列規定:

1  應嚴格按產品說明書提供的配比和制作工藝在現場進行。

2  配制數量應適量,并應在規定的可操作時間內用完。

3  抹面膠漿宜采用噴涂的施工方式。

4  應在每次配料前將所用攪拌容器中殘留的干固砂漿清理干凈。

7.2.4  真空絕熱板的粘貼應符合下列規定:

1  粘貼順序應由下而上沿水平線進行施工,并應先粘貼陰陽角。

2  大墻面上的真空絕熱板應進行錯縫施工,局部最小錯縫不宜小于100mm。當選用有邊板時,板縫寬度不宜超過20mm,當選用無邊板時,板縫寬度不宜超過10mm。

3  粘貼方式應采用條粘法或滿粘法,粘結面積不應小于真空絕熱板面積的80%。

4  真空絕熱板在粘貼時應均勻擠壓,擠出的粘結砂漿應及時清理。

5  粘貼過程中和完成后應對真空絕熱板及時保護,真空絕熱板不應被破壞。

6  應在真空絕熱板粘貼完畢靜置12h后進行接縫處理。

7.2.5  當真空絕熱板厚度大于10mm時,搭接壓邊位置應用保溫漿料等符合保溫工程要求的填充材料進行填充,不得用抹面膠漿直接填充(圖7.2.5

                        

(a)  封邊搭接的處理                 (b) 無邊板縫的處理

圖7.2.5真空絕熱板板縫施工示意圖

1-粘結砂漿;2-保溫漿料;3-真空絕熱板熱封邊;4-真空絕熱板

7.2.6  在外墻陰陽角處第一道抹面膠漿完成后,抹面膠漿可操作時間范圍內,應按掛線把護角、鷹嘴粘在墻上均勻擠壓,護角條上的玻璃纖維網布應同時壓入抹面膠漿內,抹面膠漿應從護角的孔中擠出,并應把多余膠漿刮平,第二道膠漿應把護角完全埋入抹面膠漿中。

7.2.7  對于外墻上的管道等構件的連接卡子、連接件等應提前埋置好,并應在粘貼真空絕熱板前檢查其位置的準確性。

7.2.8  鋪貼玻璃纖維網布應符合下列規定:

1  第一道抹面膠漿厚度應為2mm~3mm,涂抹完畢后應立即將玻璃纖維網布壓入抹面膠漿中,并應平整無褶皺。待第一道抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時,應涂抹第二道抹面膠漿,并且厚度應為1mm~2mm。

2  墻體陰陽角、涂料飾面加鋪的底層玻璃纖維網布,鋪設時應加抹一道抹面膠漿,首層墻面上加鋪的玻璃纖維網布的接縫應為對接,接縫應對齊平整;墻體陰陽角兩側玻璃纖維網布應各為200mm。

3  門窗洞口四角應預先沿45°方向增貼長300mm、寬200mm的附加玻璃纖維網布(圖7.2.8

圖7.2.8門窗洞口玻璃纖維網布加強示意圖

1-真空絕熱板;2-附加玻璃纖維網布;3-玻璃纖維網布翻包;

4-玻璃纖維網布搭接;5-玻璃纖維網布

4  在真空絕熱板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位應進行翻包處理,翻包玻璃纖維網布應壓入真空絕熱板兩面,并且不應小于100mm。

5  抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處。在連續墻面上的間歇處,第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻璃纖維網布,應與玻璃纖維網布、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬,留茬間距不應小于150mm。

6  抹面膠漿和玻璃纖維網布鋪設完畢后,不得擾動,靜置養護不應少于24h,完成靜置養護后可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,應延長養護時間。

7.2.9  所有穿墻管線與構件,其出口部位應進行防水密封;各施工工序不得破壞真空絕熱板。

7.3  外墻內保溫工程

7.3.1  施工準備應符合下列規定:

外墻門窗框及各類管線、預埋件等應按設計安裝完畢,并應按內保溫系統的厚度留出余量。

2  水暖及裝飾工程需用的埋件、電氣工程的暗管、接線盒應埋置完畢。

3  采用龍骨安裝時,應保證龍骨的牢固性和安全性。

7.3.2  薄抹灰外墻內保溫施工時,應搭設操作平臺或室內用移動腳手架。

7.3.3  薄抹灰外墻內保溫的細部構造應符合下列規定:

1  窗上下口及側邊應使用護角保護。

2  墻面陰陽角及墻面與樓板交界處應粘貼一層300mm寬加強玻璃纖維網布,兩側寬度應各為150mm。

3  應在門窗洞口及電線盒四周對角線方向,斜向加鋪不小于300mm×200mm的玻璃纖維網布。線盒處的真空絕熱板的常用規格板材不滿足粘貼要求時應定制或使用專用配板。

4  當房間為非潮濕房間,且飾面層為涂料飾面時,可根據現行行業標準《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261的有關規定選用粘結石膏和抹灰石膏。

5  對于二次裝修應根據設計要求做相應的預留位置。

7.4  保溫裝飾板外墻外保溫工程

7.4.1  分格線應根據建筑立面設計和排板圖彈出,并應對墻面和保溫裝飾板進行準確測量、精確排板;在建筑外墻陽角、陰角處應掛垂直基準線;在保溫墻面的邊緣部位,當整塊真空絕熱保溫裝飾板不能完全覆蓋保溫部位時,可采用其他保溫材料的保溫裝飾板進行粘貼。

7.4.2  墻面錨固位置的鉆孔應在保溫裝飾板施工前進行,并應根據排板圖確定的錨固位置鉆孔備用,鉆孔深度應滿足設計要求或施工方案要求,并應立即清理鉆孔灰塵及安裝專用固定組件。

7.4.3  保溫裝飾板施工順序應由下至上沿水平線進行,施工時應先安裝陰陽角,按分格線將保溫裝飾板安裝到墻面上,并應壓實;板縫應控制成一條水平或垂直線。

7.4.4  保溫裝飾板在粘結時應自下而上均勻擠壓,滑動就位,可用橡皮錘輕輕敲擊固定。板周圍擠出的粘結砂漿應及時清理。板與板之間的縫隙應均勻一致且應達到設計要求。

7.4.5  保溫裝飾板接縫應符合下列規定:

1  應待粘結砂漿干燥后再進行密封處理。處理前應清潔板縫及周邊部位,并應在板縫中嵌入填縫材料,沿板縫兩側粘貼美紋紙,擠注密封膠。

2  應根據板間間隙的大小,選擇合適的嵌縫條,填實板間間隙,嵌縫條與板面深度宜為3mm~5mm。填塞深度應平直一致、無重疊,遇掛件斷開時碰頭縫應嚴密無縫隙。

3  待打膠的保溫裝飾板板縫隙及其周邊部位應進行打掃、清潔,不得有灰塵、油污、積水和其他污染物。

4  打膠后應立即進行膠縫的修飾,可用有彈性的塑料板將密封膠擠入縫隙內,并將保溫裝飾板表面的密封膠修刮平整。

5  膠縫修刮完畢后可揭下美紋紙,并應妥善處理。對于覆膜板面,應在撤腳手架時揭去保護膜。

7.4.6  空調擱板、挑檐、不封閉陽臺、女兒墻內側、門窗洞口側面、穿墻孔洞等部位應采用專門的配板。

7.4.7  保溫裝飾板粘貼后,對因后續工程可能造成污染的部位應采取臨時保護措施;對施工中可能發生碰撞的入口、通道、陽角等部位應采取臨時保護措施。

7.5  屋面及樓面保溫工程

Ⅰ屋面保溫工程

7.5.1  倒置式屋面保溫系統在防水層涂刷或鋪設完工,且并進行閉水試驗合格后,應將表面清掃干凈,并應直接在防水層上鋪設真空絕熱板;真空絕熱板應由屋面周邊向屋面中心鋪設,應采用條粘法將真空絕熱板粘貼到屋面上,且粘貼面積應達到60%及以上。

7.5.2  真空絕熱板在粘結時應均勻擠壓,滑動就位,應控制板面平整度,板周圍擠出的粘結砂漿應及時清理。

7.5.3  每粘貼完一行真空絕熱板,應立即整體找平、修補,并應對接縫處理后進行下一行真空絕熱板的粘貼。

7.5.4  板縫寬不宜超過15mm,板縫及真空絕熱板封口邊搭接位置應用保溫漿料等符合保溫工程要求的填充材料填充,不得用砂漿直接填充。

7.5.5  真空絕熱板粘貼完畢靜止36h后可進行下道工序的施工。

7.5.6  鋪貼好的真空絕熱板上不得隨意上人行走、堆積重物,并應盡快進行面層的施工。進行下道工序的施工時,應穿平底鞋在真空絕熱板上操作施工,表面散落的沙粒、浮灰等雜物應清掃干凈。

7.5.7  坡屋面在掛瓦條和掛瓦施工時不得破壞真空絕熱板保溫層。

Ⅱ  樓面保溫工程

7.5.8  樓板結構面符合基層質量要求時,可不做找平層處理,并可直接鋪貼真空絕熱板;對于樓板頂面有坡度要求時,應按設計要求提前做好找坡層。

7.5.9  鋼筋混凝土樓板基層應采用界面處理劑進行處理。

7.5.10  樓面保溫系統應在板縫處設置錨栓,每平方米不應少于4個錨栓。有效錨固深度不應低于25mm

 

7.6  復合預制墻板制作及施工

7.6.1  施工前應進行施工圖深化設計,并應綜合考慮施工工序對真空絕熱板及清水混凝土飾面效果的影響。

7.6.2  鋼筋工程應符合下列規定:

1  鋼筋綁扎材料宜選用20~22號綁扎鋼絲;每個鋼筋交叉點均應綁扎,綁扎鋼絲不得少于兩圈,扎扣及尾端應朝向真空絕熱板復合預制墻板截面的內側。

2  鋼筋籠入模前,應對綁扎鋼絲進行外觀檢查,避免損壞保溫板。

7.6.3  混凝土振搗應符合下列規定:

1  插入式振動器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍,與側模應保持50mm~l00mm,插入下層混凝土深應為50mm~l00mm。

2  平板式振動器的移動間距宜覆蓋已振實部分不應小于l00mm。

3  混凝土振搗應達到混凝土停止下沉,無氣泡冒出,表面呈現平坦、泛漿的要求。

7.6.4  鋪設真空絕熱板應符合下列規定:

1  應在混凝土泛漿面上鋪設真空絕熱板,應用專用的工具拍打真空絕熱板,保證粘結牢固。

2  板與板之間的縫應嚴密,板貼好后無松動,嚴格控制板面之間的高差,板周圍擠出的砂漿應及時清理。

3  應由前至后,沿水平方向鋪設,板縫應對齊。

4  拉結件及對拉螺栓與真空絕熱板發生沖突時,宜避讓真空絕熱板,并應在局部位置進行補強處理。

5  鋪設真空絕熱板后,應及時在真空絕熱板上抹保護砂漿,厚度不應小于5mm,應在砂漿達到初凝后進行下一步鋼筋操作。

7.6.5  對裸露在混凝土外的真空絕熱板,應對表面采用砂漿保護處理,并應符合下列規定:

1  在罩面前應對真空絕熱板進行檢查,應無漏氣空鼓等現象,檢查合格后應及時進行砂漿罩面。

2  抹面時應用抹子在真空絕熱板上涂抹厚度為1.5mm~3.0mm的抹面膠漿,應將玻璃纖維網布壓入抹面膠漿中,以覆蓋耐堿玻璃纖維網布、微見輪廓為宜,并應平整無褶皺。

3  脫模起吊時的保護膜強度應符合設計要求。

7.6.6  拆模后應立即養護,養護中應對裸露的真空絕熱板進行覆蓋,不得采用對真空絕熱板薄膜有腐蝕的養護材料。

7.6.7  復合預制墻板應標志廠名或廠標以及復合預制墻板的型號、生產日期和生產班組;應建立系統的復合預制墻板編碼方案,并應指定專人進行復合預制墻板標示工作;質檢員應及時對復合預制墻板標示進行核對。

7.6.8  復合預制墻板的堆放應符合下列規定:

1  現場堆放時,應按吊裝順序和復合預制墻板型號分區配套堆放,且位置應在吊車工作范圍內;

2  應根據復合預制墻板的特點采用不同的疊放和裝架方式,不得在裸露在混凝土外的真空絕熱板上進行堆載。

3  對不能平放的復合預制墻板,貨架應進行專門設計。

4  宜采用插放或靠放,放置的支架應有足夠的剛度,并應支墊穩固,靠放時應對稱放置,飾面朝外,傾斜角在5°~10°。

5  不同構件堆放之間宜設寬度為0.8m~1.2m的通道。

7.6.9  塔吊固定拉桿不得直接與外墻面固定。宜在內墻面窗口位置設置鋼梁,塔吊固定拉桿與鋼梁連接。

7.6.10  復合預制墻板的施工應符合現行行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ 1的有關規定。

7.7  復合玻璃幕墻板制作及施工

7.7.1  復合玻璃幕墻板的生產制作應符合以下規定:

  1  真空絕熱板應與中空玻璃同時合片;

  2  真空絕熱板與中空玻璃合片后,應進行封膠處理;

  3  真空絕熱板應緊密內嵌于中空玻璃的空腔內。

7.7.2  復合玻璃幕墻板的施工應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102的有關規定。

7.8  復合砌塊制作及施工

7.8.1  復合砌塊的生產制作應符合下列規定:

     1  復合砌塊中的空心砌塊應預先生產,產品性能應符合國家現行相關標準的規定;

     2  真空絕熱板應緊密插入空心砌塊的空腔中,真空絕熱板插入空腔后與空心砌塊內壁形成的空隙,應采用聚合物砂漿進行封閉處理;

     3  真空絕熱板在插入空腔、砂漿封閉等制作過程中,不得損害真空絕熱板

     4  內嵌于復合砌塊的真空絕熱板不應超出空心砌塊的上下表面。

7.8.2  填充型復合砌塊保溫墻體可用于框架結構、框剪結構、剪力墻結構的填充墻使用,其施工應依據設計要求編制施工技術方案。

7.8.3  基層應按現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》GB 50203 進行主體結構工程驗收,底層、樓地面等基層應平整、無浮灰、干凈。不符合要求的應用水泥砂漿找平處理。

7.8.4  配制專用的砌筑砂漿,且應攪拌均勻、無結塊,并宜在4h內用完。砂漿稠度應為為50mm~80mm,砂漿強度等級不應低于M5。 

7.8.5  墻體砌筑應符合下列規定:

1  復合砌塊應從門洞口向兩邊排,并應采取“反砌”,應將砌塊底面向上,孔肋相對,錯縫搭砌,使上下皮砌塊的孔肋相對。

2  門窗側復合砌塊上下孔應對齊,芯柱下部應留清掃口,其搭砌長度不應小于基底的高差。

3  內外墻應同時砌筑,當不能同時砌筑時,應按規定留槎,并應做好接槎處理。

4  復合砌塊水平、豎向灰縫的厚度不宜超過3mm,飽滿度水平縫應為90%以上,豎向縫宜應為85%以上,豎向縫的碰頭灰應擠嚴。

5  復合砌體墻將要砌至頂部或樑應預留控制縫,縫寬不應大于20mm,7d后進行砌筑,縫隙大時應填塞同類材質的斜面砌塊,縫隙小時應塞填保溫材料,并應在外面用抹面砂漿填實抹平。 

7.8.6  復合砌塊砌筑法可分為外露柱嵌砌法及外包柱砌法,并應符合下列規定:

1 外露柱嵌砌法可用于既有建筑節能改造工程;

2外包柱砌法可用于專門為復合砌體墻體設計的框架結構工程; 其墻體結構梁板熱橋部位采用的外貼保溫板等外保溫施工應符合設計要求。

7.8.7  復合砌塊與填充墻混凝土框架、樑、板、柱的連接應為脫開式連接,所留的控制縫及門窗洞口的接縫應采用保溫材料填塞處理。處理后應在其表面鋪設鋼絲網或玻纖網格布,接茬處兩邊網長度不應大于100mm,外面以統一抹聚合物水泥抹面砂漿處理。 

7.8.8  復合砌塊外墻面應按設計要求進行抹面、防水、涂裝等飾面處理。

7.8.9  自承重復合砌塊構造和施工應符合國家現行標準《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》JGJ/T 14和《砌體工程施工質量驗收規范》GB 50203的有關規定。 

7.8.10  自承重復合砌塊用于外墻時應做防滲防水處理,并應符合現行行業標準《建筑外墻防水工程技術規程》JGJ 325的有關規定


8  驗收

8.1  一般規定

8.1.1  采用真空絕熱板建筑保溫系統的節能工程驗收除應符合本規程的規定外,尚應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411有關規定進行施工質量驗收。

8.1.2  采用復合預制墻板、復合玻璃幕墻板、復合砌塊的節能工程驗收,應分別符合國家現行標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ 1《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102、砌體工程施工質量驗收規范》GB 50203和《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》JGJ/T 323的有關規定。

8.1.3  真空絕熱板建筑節能工程所應用的主要組成材料應按本規程附錄C規定進行現場抽樣復驗,抽樣數量應符合《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411對于檢查數量的規定。

8.1.4  真空絕熱板建筑節能工程應按現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411規定進行隱蔽工程驗收。

8.1.5  真空絕熱板建筑節能工程檢驗批和分項工程的施工質量驗收應符合現行國家標準《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411規定。

8.2  主控項目

8.2.1  真空絕熱板建筑保溫系統及主要組成材料性能應符合本規程規定。

檢查方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

檢查數量:全數檢查

8.2.2  真空絕熱板的保溫層厚度或真空絕熱板復合制品的熱阻應符合設計要求。

檢查方法:核查產品質量證明文件。

檢查數量:全數檢查

8.2.3  真空絕熱板及真空絕熱保溫裝飾板與基層墻體的粘貼面積應符合本規程規定。

檢查方法:現場測量。

檢查數量:粘結面積每個檢驗批抽查不少于3處。

8.2.4  真空絕熱板及真空絕熱保溫裝飾板與基層墻體的粘接強度應符合本規程規定,應在同等條件下,進行拉伸粘結強度的拉拔試驗。

檢查方法:拉拔試驗應按本規程附錄D執行。

檢查數量:每個單位工程抽查不少于1次。

8.2.5  粘貼真空絕熱板的板縫寬度。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5處。

8.2.6  內保溫系統中,設備、管道或懸掛重物部位的預留部位應符合設計要求。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5處。

8.2.7  熱橋部位的處理應滿足設計要求并應符合本規程的規定。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5處。

8.2.8  復合預制墻板墻體的連接件與真空絕熱板的位置應符合設計規定,并滿足熱工設計要求及力學計算的要求。

檢查方法:觀察法,核查質量證明文件或檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量:全數檢查

8.2.9  復合玻璃幕墻板系統的真空絕熱板及玻璃面板應完好,尺寸應滿足設計要求;密封膠的打膠質量、膠深、膠寬應滿足設計要求;

檢驗方法:采用相同材料、工藝和施工做法的幕墻系統,對其所采用的玻璃幕墻板進行割膠檢查。

檢查數量:割膠試驗應在最初的10塊組件中挑選1塊進行,然后最初的50塊組件中挑選一塊,之后每100塊組件挑選一塊進行試驗。

8.2.10  復合砌塊砌體工程中的真空絕熱板應與混凝土空心砌塊填插嚴緊。

檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量:同一廠家同一品種的產品,當單位工程保溫面積在20000m2以下時各抽查不少于1次;當單位工程保溫面積在20000m2以上時各抽查不少于2次。

8.3  一般項目

8.3.1  真空絕熱板節能工程進場的組成材料外觀和包裝應完整無破損,并應符合設計要求和國家現行產品標準的有關規定。

檢驗方法:觀察檢查。

檢查數量:全數檢查。

8.3.2  粘貼保溫板外保溫系統保溫層表面垂直度和尺寸允許偏差應符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210規定。

檢驗方法:觀察,尺量檢查。

檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5處。

8.3.3  復合預制墻板墻體的允許偏差和檢驗方法應符合《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ 1的規定。

  檢驗方法:觀察,尺量檢查。

  檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5處。

8.3.4  抹面層和飾面層施工質量應符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210規定。

8.3.5  陰陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位,真空絕熱板應采取防止開裂和破損的加強措施。

檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量:同一檢驗批內,按不同部位,每類抽查10%,并不少于5處。

8.3.6  矩形復合玻璃幕墻板兩對角線之差不應大于對角線平均長度的0.2%

    檢驗方法:觀察,尺量檢查。

    檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5塊。

8.3.7  復合砌塊中的真空絕熱板應完好,真空絕熱板尺寸不應大于復合砌塊邊緣。

    檢驗方法:觀察,尺量檢查。

    檢查數量:全數檢查。

8.3.8  真空絕熱板及其復合制品安裝完成后裝飾效果和墻面裝飾工程的尺寸允許偏差應符合設計要求和本規程的規定。

  檢驗方法:觀察,尺量檢查。

  檢查數量:每個檢驗批抽查10%,并不少于5處。

 

 


附錄A  真空絕熱板保溫系統使用和維護

A.1  一般規定

A.1.1  工程竣工驗收時,承建方應向建設方或開發商提供真空絕熱板保溫系統使用維護說明書,說明書應包括下列內容: 

1  真空絕熱板保溫系統的設計依據、主要性能參數,真空絕熱板的原理和特性;

2  使用環境條件對真空絕熱板及其保溫系統的影響;

3  用戶使用方法和注意事項;

4  日常維護和保養的要求;

5  檢查維修的方法和工作程序。

A.1.2  真空絕熱板保溫工程竣工驗收后,其外表面不得隨意破壞。

A.1.3  保溫系統表面需安裝的設施及部件應按設計和施工預留標示部位進行安裝固定作業。

A.1.4  房屋在交付使用時, 建設方、開發商或物業管理部門應向每位用戶發放真空絕熱板保溫系統使用維護說明書,同時應制定相應管理制度和監督措施,并應宣傳到位。

A.2  檢查與維護

A.2.1  已交付使用的工程,真空絕熱板保溫系統的日常檢查和維護工作應由物業管理部門負責,并應按計劃進行,用戶應配合并服從物業部門的監督管理。

A.2.2  外墻和屋面保溫系統在工程竣工驗收后一年或保修期到期之前,應對保溫系統進行一次全面檢查。此后保溫系統宜每3~5年檢查一次,使用10年后宜進行一次全面檢查和維護。

A.2.3  外墻外保溫系統的檢查內容和方法應符合下列規定:

1  重點查看保溫系統不應有滲漏和空鼓現象;

2  用戶自行安裝空調、晾衣架和集熱板等設施,其安裝施工作業應嚴格按設計和預留標示部位進行。

A.2.4  保溫裝飾板外墻保溫系統的檢查內容和方法應符合下列規定:

1  保溫裝飾板墻面不應有變形、錯位和松動現象;

2  保溫裝飾板的主要承力構件、連接件和連接螺栓等連接應可靠、無銹蝕和損壞等;

3  裝飾面板表面不應有污損或漆膜破壞現象;

4  硅酮密封膠不應有脫膠、開裂、起泡,發泡膠條不應有老化等損壞現象;

 整體墻面不應有滲漏;

6  遭遇臺風、地震、火災等災害后,應及時對裝飾保溫板系統進行全面檢查。

A.2.5  外墻內保溫系統的檢查內容和方法應符合下列規定:

1  室內墻體上的電器、重物和掛鏡線等固定部件的安裝,應嚴格按設計和施工預留標示位置進行;

2  墻面固定應首選粘結錨固方式,安裝連接件處可選擇預留或有龍骨位置進行,否則連接件錨固深度不得大于石膏板等墻面面板和表面墻皮抹灰的總厚度。

A.2.6  屋面保溫系統的檢查內容和方法應符合下列規定:

1  非上人的倒置防水屋面上不得堆放重物、易燃物體及硬質尖銳的物體,工作人員在屋面行走應穿平底膠鞋;

2  定期檢查屋面情況,發生開裂或滲漏現象,應分析原因并及時修復。

A.2.7  對于外墻和屋面真空絕熱板破壞或漏氣的檢查,可按現行行業標準《紅外熱像法檢測建筑外墻飾面粘結質量技術規程》JGJ/T 277的規定,并應選用紅外攝像儀進行檢查。

A.2.8  用戶在使用期間若需變更固定位置、增加設置錨固件或進行其他破壞保溫墻體表面的活動時,應書面向物業管理部門提出申請,批準后應聘專業施工單位實施。

A.2.9  真空絕熱板漏氣或被破壞時,應及時進行處理或維修。維修應由承建方或專業施工隊伍實施。

A.2.10  玻璃幕墻板系統的維護應符合國家現行標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102和《建筑幕墻》GB/T 21086的相關規定。

 

 


附錄B  拉伸粘結強度試驗方法

B.0.1  在試樣表面切割出50mm的圓形拉伸粘接試樣應切至真空絕熱板表面,但不得損傷真空絕熱板表面復合材料。試樣數量不應少于6個。

B.0.2  拉伸粘結試樣應通過合適的粘合劑與相應尺寸的金屬塊進行粘貼。

B.0.3  拉伸粘結強度的測定應采用拉拔速度可控的拉拔儀,拉伸速度應為(5±1) mm/min。應記錄每個試樣破壞時的強度值,并同時記錄破壞狀態。破壞面在金屬塊粘合面時,數據應記為無效。

B.0.4  試驗結果6個有效試驗數據中4個中間值的算術平均值,并應精確至0.01MPa


附錄C  真空絕熱板建筑節能工程主要組成材料復驗項目

C.1.1  真空絕熱板建筑節能工程主要組成材料復驗項目

類別

材料

復驗項目

薄抹灰外墻外保溫工程

真空絕熱板

單位面積質量、導熱系數、垂直于板面抗拉強度

粘結劑

與真空絕熱板的拉伸粘結強度

抹面膠漿

與真空絕熱板的拉伸粘結強度、壓折比

耐堿玻璃纖維網布

單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率

外墻內保溫工程

真空絕熱板

單位面積質量、導熱系數、垂直于板面抗拉強度

粘結砂漿

與真空絕熱板拉伸粘結強度的原強度

粘結石膏

凝結時間、與真空絕熱板拉伸粘結強度

粉刷石膏

凝結時間、與真空絕熱板拉伸粘結強度

抹面膠漿

與真空絕熱板拉伸粘結強度

玻璃纖維網布

單位面積質量、拉伸斷裂強力

保溫裝飾板外墻外保溫工程

保溫裝飾板;

真空絕熱板的導熱系數,單位面積質量、保溫層厚度、拉伸粘結強度

粘結砂漿

與保溫裝飾板的拉伸粘結強度

錨固件

拉拔力標準值

屋面及樓面保溫工程

真空絕熱板

單位面積質量、導熱系數、垂直于板面抗拉強度

復合預制墻板工程

復合預制墻板

熱阻、面密度、保溫層厚度

復合玻璃幕墻板工程

復合玻璃幕墻板

熱阻

復合砌塊砌體工程

復合砌塊

熱阻、密度、抗壓強度

 

 

 

附錄D  真空絕熱板與基層墻體拉伸粘結強度現場拉拔試驗方法

D.1  試樣制備

D.1.1  試樣材料選取及制備應在外保溫系統組成材料進場后進行。

D.1.2  試樣應現場制作,將配制好的粘結砂漿分別抹在基層墻體、真空絕熱板表面,厚度應為3mm5mm,且應在實際工程環境下同條件養護14d

D.1.3  試樣切割及數量應符合以下規定:

1  粘結砂漿與基層墻體拉伸粘結強度試樣尺寸應95mm×45mm,并應切至基層墻體表面。

2  粘結砂漿與真空絕熱板拉伸粘結強度試樣尺寸應為直徑50mm,并應切至真空絕熱板表面,但不得損傷真空板表面復合材料。

D.1.4  粘結砂漿與基層墻體拉伸粘結強度試樣數量不應少于3個,粘結砂漿與真空絕熱板拉伸粘結強度試樣數量不應少于6個。

D.2  試驗過程

D.2.1  拉伸粘接試樣表面應通過合適的粘合劑與相應尺寸的金屬塊進行粘貼。

D.2.2  拉伸粘結強度的測定,應采用拉拔速度可控的拉拔儀;拉伸速度為(5±1) mm/min應記錄每個試樣破壞時的強度值,并同時記錄破壞狀態。破壞面在金屬塊粘合面時,數據應記為無效。

D.3  試驗結果

D.3.1  粘結砂漿與基層墻體拉伸粘結強度試驗結果3個有效試驗數據的算術平均值,精確至0.1MPa

D.3.2  粘結砂漿與真空絕熱板拉伸粘結強度試驗結果為應6個有效試驗數據中4個中間值的算術平均值,精確至0.01MPa


本規程用詞說明

1.為便于在執行本規程條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

   1)表示很嚴格,非這樣做不可的:

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;

   2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:

正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;

   3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

   4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2.條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為:“應符合……的規定”或“應按……執行”。

 

 

 

 

 

 


引用標準名錄

《砌體結構設計規范》GB 50003

《建筑結構荷載規范》GB 50009

《建筑抗震設計規范》GB 50011

《民用建筑熱工設計規范》GB 50176

《公共建筑節能設計標準》GB 50189

《砌體工程施工質量驗收規范》GB 50203

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300

《屋面工程技術規范》GB 50345

《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB 50411

《坡屋面工程技術規范》GB 50693

《混凝土砌塊和磚試驗方法》GB/T 4111

《建筑材料放射性核素限量》GB 6566

《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB 8624

《中空玻璃》GB/T 11944

《絕熱穩態傳熱性質的測定標定》GB/T 13475

《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683

《建筑幕墻》GB/T 21086

《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906

《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ 1

《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ 3

《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》JGJ/T 14

《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ 26

《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》JGJ 75

《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102

《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ 134

《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144

《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》JGJ/T 151

《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261

《紅外熱像法檢測建筑外墻飾面粘結質量技術規程》JGJ/T 277

《倒置式屋面工程技術規程》JGJ 230

《自保溫混凝土復合砌塊墻體應用技術規程》JGJ/T 323

《建筑外墻防水工程技術規程》JGJ 325

《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料》JG/T 158

《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T 287

《金屬夾心復合保溫板》JG/T 360

《自保溫混凝土復合砌塊》JG/T 407

《外墻外保溫系統耐候性試驗方法》JG/T 429

《建筑用真空絕熱板》JG/T 438

《粉刷石膏》JC/T 517

《混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿》JC 860

《粘結石膏》JC/T 1025


 

 

 

中華人民共和國行業標準

 

建筑用真空絕熱板應用技術規程

 

JGJ/T416-2017

 

條文說明


編制說明

《建筑用真空絕熱板應用技術規程》(JGJ/T416-2017),經住房和城鄉建設部201×年××月××日以××××號公告批準發布。

本規程制訂過程中,編制組進行了廣泛的調查研究,總結了我國建筑用真空絕熱板試驗研究成果和工程應用的實踐經驗,許多單位和學者進行了卓有成效的試驗和研究,為本次制訂提供了極有價值的技術參數。

為了便于廣大設計、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本規程時能正確理解和執行條文規定,《建筑用真空絕熱板應用技術規程》編制組按章、節、條順序編制了本規程的條文說明,對條文規定的目的、依據以及執行中需注意的有關事項進行了說明。但是,本條文說明不具備與規程正文同等的法律效力,僅供使用者作為理解和把握規程規定的參考。

 



1  總則 

1.0.1  本條主要闡明制定本規程的目的,在于規范、控制和保證建筑用真空絕熱板在建筑節能工程中的工程質量,促進建筑保溫行業健康發展。

建筑節能與防火安全并重,是建筑節能發展的總趨勢,也是執行國家節能降耗基本國策,關注民生安危的根本要求。建筑用真空絕熱板具有保溫隔熱性能卓越,防火性能優異,施工方便快捷,生產安全環保等特點,符合國家“四節一環保”、“節能減排”的產業政策。建筑用真空絕熱板可以廣泛應用于建筑節能工程,對我國建筑節能、提高建筑保溫系統防火性能均具有重要意義。為滿足行業生產發展和工程建設的需要,規范建筑用真空絕熱板在建筑節能工程中的應用,做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量,制定本規程。這將對嚴格控制建筑用真空絕熱板建筑節能工程施工質量,保證使用安全和工程建設質量具有重要意義,同時對促進行業技術進步,加快建筑材料新產品、新技術的推廣,使經濟合理、安全適用的新技術得到普及,起到推動作用。

本規程是依據現行國家和行業標準、規范的有關規定,并在對我國近些年來使用的建筑用真空絕熱板進行調研的基礎上,結合建筑用真空絕熱板自身的特性和技術要求,同時參考了一些先進國家相關標準、規范而編制的。

1.0.2  本條對建筑用真空絕熱板的適用范圍作出了規定。本規程適用于采用建筑用真空絕熱板的薄抹灰外墻外保溫工程、外墻內保溫工程、保溫裝飾板外墻外保溫工程、屋面及樓地面保溫工程,以及以真空絕熱板為保溫材料的復合預制墻板、玻璃幕墻板及復合砌塊的制作、設計、施工和驗收。工業建筑中采用真空絕熱板時,可參照此標準執行。

1.0.3  凡國家現行標準中已有明確規定的,本規程原則上不再重復。在設計、施工及驗收中除符合本規程的要求外,尚應滿足國家現行有關標準的規定。國家現行強制標準包括建筑防火、建筑工程抗震等方面的標準和規范。國內外相關的配套專用技術,在滿足本規程和相關標準規定的基礎上,可參考采用。真空絕熱板用于外墻外保溫工程時,除應符合本規程外,尚應符合現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144的有關規定,真空絕熱板用于外墻內保溫工程時,除應符合本規程外,尚應符合現行行業標準《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261的有關規定。真空絕熱板用于屋面保溫工程時,除應符合本規程外,尚應符合國家現行標準《屋面工程技術規范》GB 50345、《坡屋面工程技術規范》GB 50693和《倒置式屋面工程技術規程》JGJ 230的有關規定;真空絕熱板玻璃幕墻板用于幕墻工程時,除應符合本規程外,尚應符合國家現行標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102和《建筑幕墻》GB/T 21086的有關規定。


2  術語

2.0.1  建筑用真空絕熱板的芯材通常包括超細玻璃絲棉、微硅粉及氣相二氧化硅等材料;包裹材料通常為復合阻氣膜。該條文直接引用于現行行業標準《建筑用真空絕熱板》 JG/T 438的相關條款。

2.0.3  真空絕熱保溫裝飾板應由帶飾面層的面板、真空絕熱板組成,必要時增加底襯且應在工廠預制。其中裝飾板面板可采用硅酸鈣板、水泥壓力板、薄型石材、陶瓷板、鋁板、鋁塑板等,底襯宜采用由耐堿玻璃纖維網布增強的聚合物水泥砂漿或無機板類材料。飾面層可采用氟碳涂料、真石漆、外墻彈性涂料等。應根據裝飾面板的類型,選用適合的保溫系統配套材料。

2.0.4  真空絕熱板復合預制墻板包括以下2種形式:

真空絕熱板復合預制剪力墻:以真空絕熱板為芯材,在工廠預制成型的具有絕熱保溫和外圍護功能的復合剪力墻板。真空絕熱板復合預制混凝土掛板:以真空絕熱板為芯材,在工廠預制成型的具有絕熱保溫和外圍護功能的混凝土掛板。

2.0.5  對于真空絕熱板玻璃幕墻板的定義,主要參照了現行國家標準《中空玻璃》GB/T 11944的相關內容,并結合了真空絕熱板玻璃幕墻板本身的產品特點。將真空絕熱板設置在中空玻璃中空層內,是一種對真空絕熱板良好的應用方式,可以克服真空絕熱板傳統應用上的很多弱點。通過實驗數據可以發現,相比真空絕熱板玻璃幕墻板中心點的傳熱系數,其整體(平均)傳熱系數要大很多,普通中空玻璃也是如此。這是由于更多的熱損失是通過邊部密封材料發生的。但設置了真空絕熱板的中空玻璃傳熱系數仍是相同厚度中空玻璃中最低的。

2.0.6  通過在混凝土空心砌塊的空腔內,填充真空絕熱板保溫材料可形成具有自保溫功能的真空絕熱板復合砌塊。


3  基本規定

3.0.1   本條對采用真空絕熱板的建筑保溫系統進行了分類,按照使用部位和使用方式,劃分為外墻、內墻及屋面和樓地面等保溫系統。

3.0.2   本條說明了真空絕熱板除可以直接用于建筑保溫工程外,也可以作為保溫材料,與其他材料制成復合預制墻板、玻璃幕墻板以及復合砌塊等建筑制品。

3.0.3  真空絕熱板建筑保溫系統是一個完整的整體,有其特定的系統構造和組成材料。整套組成材料都由系統供應商提供,系統供應商最終對整套材料質量負責。真空絕熱板建筑保溫系統的設計和安裝是遵照系統供應商的設計和安裝說明進行的,系統供應商應對建筑保溫系統的所有組成部分做出規定;對真空絕熱板建筑制品,在生產過程中,也應當充分考慮真空絕熱板與其他構成材料的相容性,不得更改構造和組成材料。

3.0.4  本條是對真空絕熱板外墻外保溫工程或工程各部分的基本規定,編制時主要參考了現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144的有關規定。基層的正常變形是指,基層墻體或屋面在溫度、含水率、風荷載、撞擊力造成的正常變形,這種變形不應造成保溫復合墻體或屋面的裂縫、或形成空鼓脫落。系統的各構造層次間應具有變形協調能力,若基層墻體、保溫層、保護層材料的彈性模量、線膨脹系數相差過大,由溫度、濕度變化造成的變形率和變形速度不一致,易造成保溫層裂縫。保溫系統各組成部分的物理-化學穩定性,主要包括系統的耐久性和部件的耐久性。首先,外保溫系統在溫度、濕度和收縮的作用下應是穩定的;其次,在正常使用條件和正常維護下,所有組成材料在系統使用壽命期內均應保持其特性。彼此相容是要求保溫系統中任何一種組成材料應與其他所有組成材料相容;所有材料應是天然耐腐蝕或經耐腐蝕處理。這涉及玻璃纖維網布耐堿性,金屬固定件鍍鋅或涂防銹漆等防銹處理。

3.0.5  本條規定了不同氣候區域,真空絕熱板建筑圍護結構應當執行的保溫、隔熱和防潮性能的設計標準。對于具有熱熔封邊的真空絕熱板,在進行節能計算時,應考慮板縫以及托架等材料產生的熱橋影響。

3.0.7  真空絕熱板整體板材的完整性是保證其產品性能的必要條件因此嚴禁真空絕熱板在運輸、貯存、施工,以及用于復合制品制作過程中,受到損害。

3.0.8  本條是基于真空絕熱板的產品特性,規定了真空絕熱板建筑節能工程交付后的使用維護及注意事項,以確保業主和物業公司遵循相關規定,正確使用維護該系統,以期實現保溫系統達到相應的設計使用年限。


4  材料要求

4.1  真空絕熱板及其復合制品

4.1.1  真空絕熱板屬于新型復合保溫材料產品,具有獨特生產工藝和優異的熱工性能,目前國內產品有封邊和背封邊的兩種,本條文直接引用了現行行業標準《建筑用真空絕熱板》 JG/T 438中對真空絕熱板性能的規定

4.1.2  目前真空絕熱保溫裝飾板根據面板的材質構成,可分為非金屬面板和金屬面板兩種。因此,參照了現行行業標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T 287和《金屬夾心復合保溫板》JG/T 360 的有關規定。在性能指標上幾乎沒有變化,僅將面板與真空絕熱板表面的拉伸粘接強度根據真空絕熱板的特性對指標做了統一調整,以符合真空絕熱板的實際應用情況。

4.1.3  復合預制墻板的性能主要包括熱工、外觀及力學性能。本規程主要是對其熱工性能做出規定;而作為一類夾心類復合預制墻板,其外觀及力學性能遵照現行行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ 1的有關規定。

4.1.4  復合玻璃幕墻板性能指標相對玻璃幕墻板來說,主要是增加了保溫功能,因此本條文主要對其熱工性能做出了規定。該產品主要應用于玻璃幕墻的非透明部位,并屬于玻璃幕墻系統的組成部分,因此應滿足與玻璃幕墻相關的國家規范。復合玻璃幕墻板實際是由中空玻璃和真空絕熱板復合而成的一種特殊的中空玻璃,因此其性能應當符合國家現行標準《中空玻璃》GB/T 11944、《建筑幕墻》GB/T 21086以及《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ 102的有關規定。

4.1.5  復合砌塊可作為框架結構、框剪結構的填充墻體使用,同時可作為承重結構的砌體墻使用,因此分為填充型及承重型兩種類別,分別做出不同的性能要求。

4.2  配套材料

4.2.1  本條對真空絕熱板用于薄抹灰外墻外保溫系統時的粘接砂漿、抹面砂漿、玻璃纖維網布、板縫填充保溫漿料的性能做出了規定。粘接砂漿、抹面砂漿的性能參數主要參照了國家現行標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T 29906、《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144制定,僅將與真空絕熱板表面的拉伸粘接強度指標做了統一調整,以符合真空絕熱板的實際應用情況;對于抹面膠漿中砂粒直徑的規定,主要是為防止抹面時抹面膠漿中的砂粒對真空絕熱板的膜材劃傷。

4.2.2  本條對真空絕熱板用于外墻內保溫系統時的粘接劑、粘接石膏、抹面膠漿、玻璃纖維網布、粉刷石膏的性能指標做出了規定。各性能參數主要參照了現行行業標準《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261以及真空絕熱板的自身特性制定。其中粘接石膏和粉刷石膏是用于室內非潮濕條件下的外墻內保溫系統的材料,其作用是替代粘接砂漿和抹面膠漿的,各地尤其是在長江流域及以南地區已有成熟的應用經驗,值得推廣,因此本規程將其列入。石膏基膠凝材料是目前在工程建設上最好的低碳、節能、環保和可循環的綠色建筑材料;石膏材料在我國資源充足,加工成本低,耗能少,可重復利用;用于內墻墻體和保溫工程優勢巨大,它不但導熱系數低,熱容量大,而且具有呼吸功能,可以自動調節室內的濕度,同時還有很好的防火功能,因此應大力推廣應用。

4.2.3  本條對真空絕熱板用于保溫裝飾板外墻外保溫系統時的粘接砂漿、錨固件、硅銅密封膠的性能做出了規定,主要是參照了現行行業標準《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T 287制定


5  系統性能要求

5.0.1  本條文是為滿足真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統的整體性能要求,而需要對本系統進行控制和檢驗項目的要求。系統的性能要求和試驗方法主要依據現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144并結合了真空絕熱板的實際情況制定。抗風壓安全系數通常為不小于1.5。關于耐候性和耐凍融性能試驗后抹面層與保溫層的拉伸粘結強度,根據實驗測定, “切割法”適用于建筑用真空絕熱板與抹面層拉伸粘接強度的檢測,但同時要求拉伸試驗之后的標準狀態應該為建筑用真空絕熱板表面與粘接砂漿層完全斷開,即建筑用真空絕熱板表面盡可能無殘留粘接砂漿,否則試驗結果無效。

5.0.2  根據真空絕熱板外墻內保溫系統的整體要求,對系統拉伸粘結強度、抗沖擊性、吸水量、熱阻、水蒸氣滲透阻作了規定。其性能指標及試驗方法主要依據現行行業標準《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261制定,其中系統拉伸粘結強度和吸水量依據現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》 JGJ 144進行試驗,抗沖擊性按照現行行業標準《外墻內保溫板》JG/T 159進行試驗,熱阻按照現行國家標準《絕熱穩態傳熱性質的測定標定和防護熱箱法》 GB/T 13475進行試驗。由于保溫系統設置在墻體內側,基本不受室外氣候條件(溫差、雨雪等的直接作用)的影響,耐候性、抗風荷載性能和耐凍融性能等不作要求。

5.0.3  根據真空絕熱板保溫裝飾板外墻外保溫系統的整體要求,對系統的耐候性、抗風荷載性能、抗沖擊性、吸水量、水蒸氣透過性能、單點錨固力和熱阻作了規定。其性能指標及試驗方法主要依據現行行業標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ 144和《保溫裝飾板外墻外保溫系統材料》JG/T 287,并結合了真空絕熱板的實際情況制定。


6  設計

6.1  一般規定

6.1.2真空絕熱板導熱系數的標稱值和測試值一般均為板材中心部位的導熱系數,其數值通常受其自身吸水率、板材厚度穩定性及板材尺寸大小等因素影響。為此,通常采用修正系數對導熱系數進行修正,由于真空絕熱板自身不吸水;板面本身承受一個大氣壓的壓力,使用過程中厚度不發生變化,因此其導熱系數的修正系數僅是對其邊緣效應的修正,對于400mm×600mm的標準大小板材,修正系數宜取1.10。在實際工程中,整個保溫系統的傳熱系數除與真空絕熱板的實際傳熱系數有關,還與板材的板縫寬度有關,依據測試結果分析,當同時考慮真空絕熱產品自身及其施工過程中板材平均板縫寬度對保溫系統傳熱系數的影響時,應采用綜合修正系數β對真空絕熱導熱系數進行修正。為此,根據工程應用情況,將真空絕熱板的板縫劃分為兩個區間,5mm~10mm以及10mm~20mm。對于平均板縫為5mm~10mm的真空絕熱板保溫系統,平均板縫為5mm時,β可取1.2;平均板縫為10mm時,β可取1.5,平均板縫處于5mm~10mm之間時,β可采取數值插值法確定;對于平均板縫為10 mm ~20mm的真空絕熱板保溫系統,平均板縫為10mm時,β可取1.5;平均板縫為20mm時,β可取1.8,平均板縫處于10 mm ~20mm之間時,β可采取數值插值法確定。此外,按《建筑用真空絕熱板》JG/T 438 的規定,真空絕熱板的尺寸是以真空絕熱板的芯材為準的,施工中真空絕熱板的板縫是指以相鄰兩塊真空絕熱板的芯材邊界計算的,不包含熱封邊的尺寸。

6.1.3  要求基層外表面溫度高于0℃,目的是保證基層和粘結砂漿不受凍融破壞。門窗框外側洞口、陽臺、女兒墻等熱橋部位都有相當大的傳熱損失。當外保溫系統中采用金屬固定件和承托件時,應考慮它們的熱橋影響,需做修正。

6.1.4  由于真空絕熱板本身具有防水性,因此主要是做好板與板接縫位置的密封和防水。密封和防水構造設計包括變形縫的設置、變形縫的構造設計以及系統的起端和終端的包邊等。

需設置變形縫的部位有:

1  基層結構設有伸縮縫、沉降縫和防震縫處;

2  預制墻板相接處;

3  外保溫系統與不同材料相接處;

4  基層材料改變處;

5  結構可能產生較大位移的部位,例如建筑體型突變或結構體系變化處。

6  經計算需設置變形縫處。

系統的起端和終端包括以下部位:

1  門窗周邊;

2  穿墻管線洞口;

3  檐口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨蓬等盡端;

4  變形縫及基層不同構造、不同材料結合處。

6.1.6  本條文給出了真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統的適宜使用高度,依據了風荷載、安全系數以及現場施工的不確定性制定。

6.1.7  本條文給出了真空絕熱板保溫裝飾板外墻外保溫系統的使用高度,依據了風荷載、安全系數以及現場施工的不確定性制定,但隨著保溫裝飾板產品技術的不斷改進和提高,其使用高度在保證工程安全性和耐久性的前提下可適當放寬,但應提供通過專項技術論證的設計文件和施工技術方案。

6.2  系統構造及設計要求

Ⅰ薄抹灰外墻保溫系統

6.2.1  本條文給出了薄抹灰外墻外保溫系統的基本構造。真空絕熱板與基層墻體的連接應當采用粘接砂漿進行固定,不宜采用錨栓進行輔助固定。薄抹灰外保溫工程的飾面層宜優先采用涂料飾面。由于外墻外保溫系統粘貼飾面磚的理論研究比較缺乏、試驗方法尚未確定,一般情況下外墻外保溫系統飾面層不宜采用飾面磚。對于粘貼飾面磚的工程,應制定專項技術方案并組織專門論證,技術方案應符合相關標準,確定驗收方法后實施。粘貼飾面磚的專項技術方案應包括飾面磚外墻外保溫系統設計、施工、驗收、高度限制等內容,同時提出對飾面磚質量、面積、厚度、縫寬和配套材料要求,還應做同等條件下基層墻體粘貼飾面磚的現場拉拔試驗等。

6.2.3  粘結砂漿的面積不得小于80%,主要考慮了風荷載、安全系數以及現場施工的不確定性,80%指的是有效粘貼面積。

6.2.4  由于薄抹灰外墻外保溫系統中,真空絕熱板拼接時存在有板縫,必須采用保溫漿料或聚氨酯進行封堵,所采用的保溫漿料宜具有較小的體積吸水性和與真空絕熱板較高的粘接強度。

II外墻內保溫系統

6.2.8~6.2.9  外墻內保溫系統構造依據現行行業標準《外墻內保溫工程技術規程》JGJ/T 261以及真空絕熱板的工程應用情況制定。薄抹灰構造和龍骨面板構造是真空絕熱板在外墻內保溫工程中,最主要的兩種應用方式。薄抹灰外墻內保溫系統的具體做法與薄抹灰外墻外保溫系統一致;對于龍骨面板系統,其中對無防水要求的部位,還可采用石膏基粘接和抹灰材料,以及選用木龍骨和石膏板體系。內保溫系統比較適用于室內精裝修建筑,但應防止二次裝修破壞真空絕熱板。

6.2.10  在內保溫復合墻體上安裝設備、管道或懸掛重物時,應當采用固定件將其固定在基層墻體上,由于真空絕熱板的不可裁切性,這些部位應當采用其他的保溫材料進行預先處理,并標識清楚。

III保溫裝飾板外墻外保溫系統

6.2.11  保溫裝飾板外墻外保溫系統采取粘貼為主、錨固為輔的構造方式,其中錨固件應固定于保溫裝飾板的的面板上;錨固件與裝飾面層的結合方式,可以根據產品設計,采用面板側邊開槽、背栓連接或板面穿洞等多種連接方式。

Ⅲ 屋面保溫系統

6.2.18  屋面保溫系統的配套材料,應選用與真空絕熱板保溫系統所用粘接砂漿和抹面膠漿相容性和粘接結性能好的涂膜類防水材料,如聚合物水泥防水涂料、JS防水卷材或聚合物防水漿料等。保溫層使用的聚合物粘接砂漿和抹面膠漿本身具有一定的不透水性,防水系統的材料選用與其具有良好相容性的如聚合物水泥防水涂料(卷材)或聚合物防水砂漿等材料,可以使得兩者粘接緊密牢固,并共同工作,且不會發生如使用瀝青基防水材料那樣的層間竄水現象,提高了屋面整體的防水性能。

6.2.19  設置隔離層是為了保護保溫層,使其不受或減輕屋面保護層因溫度變形對于保溫層的破壞;找坡層選用輕質砂漿或輕骨料混凝土,不吸水或憎水的要求是設計的基本要求,應滿足,主要目的是防止因滲漏而引起的對保溫防水層的破壞。

6.2.20  保護層應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制,不得采用摻加火山灰或粉煤灰材料的水泥或混凝土,否則保護層表面會因日曬、雨淋或凍融等原因,出現強度下降、碳化、粉化、起砂和起皮等現象,達不到保護層耐久性的要求。

6.2.21  采用細石混凝土保護層時,分格縫過密會造成施工困難,分格縫過大又難以達到防裂效果,根據工程實踐經驗,縱橫間距不應大于6m,分格縫寬度宜為10mm~20mm。

Ⅳ 復合預制墻板

6.2.23  復合預制墻板由外葉墻板、真空絕熱板以及內葉墻板三部分組成,其中真空絕熱板位于中心部位。外葉墻板與內葉墻板由鋼筋混凝土制成,對真空絕熱板起到防護作用,延長真空絕熱板的使用壽命。

拉結件位于真空絕熱板板縫位置,穿過保溫層,連接外葉墻板與內葉墻板,滿足受力和熱工要求。設計時應與真空絕熱板同時進行。

6.2.24  復合預制墻板拆分設計遵循標準化、模數化,可以降低預制墻板的制作加工工作量,也為真空絕熱板的布板工作提供方便。

6.2.25  清水混凝土結構在制作、施工及運輸過程中,應采取有效措施保護外墻面不受破壞,清水混凝土防護措施保證真空絕熱板不發生漏氣。

6.2.27  預制混凝土建筑設計完成后,應進行拆分設計,在拆分設計中應明確真空絕熱板布置方案,保證保溫板與預制墻板分段一致。若真空絕熱板復合預制墻板為T形、L形、Z形時,在墻體的陰角或陽角處,應明確真空絕熱板的布置方案。真空絕熱板復合預制墻板的對拉螺栓孔眼、空調孔應與真空絕熱板板縫一致。

6.2.28  復合預制墻板的接縫處內葉墻板為現澆部分,真空絕熱板的內表面裸露,對內表面應作防護處理,保證真空絕熱板在運輸及施工過程中不受破壞。

6.2.29  預制外墻結合部鋼筋及預埋件穿過真空絕熱板時,不應破壞真空絕熱板,預埋件宜進行斷橋處理。

6.2.30  外側保溫構造層承載力包括風荷載、地震荷載,溫度荷載等,對外側保溫構造層進行承載力計算,保證外側保溫構造層在設計荷載的組合作用下不發生較大裂縫,撓度不超過限制范圍。

6.2.31  拉結件是將外側保溫構造層連接到內葉墻板的連接件,在傳力過程中承擔著外側保溫構造層傳來的重力荷載、風荷載、溫度荷載,以及地震作用。

6.2.32~6.2.33  復合預制墻板拆分應與建筑圖、結構圖及設備圖相協調,與建筑設施、結構構造、管線布置要求一致,保證真空絕熱板復合預制墻板拆分與真空絕熱板布板相適宜。在復合預制墻板拆分過程中,宜將真空絕熱板布板原則作為拆分真空絕熱板復合預制墻板的原則之一。

Ⅴ 復合玻璃幕墻板

6.2.34  復合玻璃幕墻板系統主要將應用于幕墻的非透明部位,并屬于幕墻系統的組成部分,因此應符合國家現行有關幕墻的標準規定。


7  施工

7.1  一般規定

7.1.2  對于不同的幾種保溫系統,均應符合前道工序驗收合格方可進行下道工序的要求。真空絕熱板由于本身的厚度較薄,每層平整度要求直至最終的平整度對基層的依賴程度較高,故外保溫工程,尤其對于薄抹面層外保溫系統的抹面層和飾面層尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此,基層的尺寸偏差應合格。

7.1.3  現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300-2013第3.0.1條規定,施工現場質量管理應有相應的施工技術標準。第3.0.2條規定,各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序完成后,應進行檢查。

施工方案中一般包含以下內容:

1  施工工序及施工間隔時間;為使材料有時間充分硬化,需規定保溫層、抹面層和飾面層各層施工的間隔時間;

2   施工機具;

3  基層處理;

4  環境溫度和養護條件要求;

5  排板設計及施工方法;為了保證施工過程中不出現裁板等非模數的異形板造成現場難以施工,應在方案中進行排板設計,對異形板等進行工廠專門生產。排板設計應經建設單位、監理單位等的確認;

6  材料保護及材料用量;

7  各工序施工質量要求;

8  成品保護。

7.1.4  對于外墻施工時采取的必要的操作平臺應編制針對真空絕熱板的專項施工方案,方案中不得缺少此類操作平臺的搭設、使用、拆除等過程中對板材及半成品、成品的保護措施,并應在施工中嚴格執行。此條的規定是對外腳手架或吊籃對真空絕熱板可能造成的破壞采取的預防性措施,尤其是施工過程中的成品保護應實時控制。

7.1.5  通過專人保管、分類存放等措施來防止破壞真空絕熱板的真空膜,以免影響保溫效果。

7.1.6  規定了整個板材的使用周期內不得對真空絕熱板產生任何破壞,否則保溫性能會下降。

7.1.7  在高濕度和低溫天氣下,保護層和保溫漿料干燥過程可能需要幾天的時間。新抹涂層表面看似硬化和干燥,但往往仍需要采取保護措施使其在整個厚度內充分養護,特別是在凍結溫度、雨、雪或其他有害氣候條件很有可能出現的情況下。

5℃以下的溫度可能由于減緩或停止丙烯酸聚合物成膜而妨礙涂層的適當養護。由寒冷氣候造成的傷害短期內往往不易被發現,但是長久以后就會出現涂層開裂、破碎或分離。

像過分寒冷一樣,突然降溫可影響涂層的養護,其影響很快就會表現出來。突然降雨可將未經養護的新抹涂料直接從墻上沖掉。在情況允許時,可采取遮陽、防雨和防風措施。例如搭帳篷和用防雨帆布遮蓋。為保持適當的養護溫度,可能不得不采取輔助采暖措施。

7.2  薄抹灰外墻外保溫工程

7.2.1  真空絕熱板由于板厚度較小,因此對基層平整度的要求較高,否則粘貼完保溫板后則難以達到質量標準要求。應嚴格按照要求進行基層處理。為確保水泥砂漿找平層與基層墻體的粘結牢固,對灰砂磚、硅酸鹽磚等表面粘結性較差的砌體,以及吸水較大的加氣混凝土制品、無粗糙表面的混凝土墻體,在水泥砂漿找平層施工之前涂刷混凝土界面劑是必要的,或直接用普通聚合物抹面砂漿做找平施工。

7.2.2  排板設計是必不可少的環節,通過工程實例的考察和驗證,不進行排板設計,真空絕熱板粘貼難以達到準確、完整,從而形成很多的熱橋或后期工序對板材造成破壞。

7.2.3  粘結砂漿和抹面砂漿的配制需要按照供應商的使用說明書進行,不得隨意更改其配比,且應按照規定的時間來使用。

7.2.4  對于真空絕熱板的粘貼方法,可以選用多種方法中的一種或幾種結合,需要保證粘貼面積并均勻。真空絕熱板周圍的膠漿應及時清理,不得作為真空絕熱板的替代品,否則會影響其保溫性能。

7.2.5  接縫部位的處理對整面墻的導熱會產生影響,應杜絕使用專用抹面砂漿來代替接縫材料。

7.2.6  對陰陽角細部的處理應逐項檢查,提前處理,避免事后處理對保溫板造成破壞,如果出現破壞應及時更換真空絕熱板。

7.2.8  粘貼好真空絕熱板24小時后應立即粘貼玻璃纖維網布,避免在空氣中放置時間過長對板材造成破壞;抹面膠漿與玻璃纖維網布的相對位置,第一道抹面膠漿應以覆蓋玻璃纖維網布、微見輪廓為宜;第二道抹面膠漿應以完全覆蓋玻璃纖維網布為宜,且不得形成空鼓。

7.2.9  為了達到防水效果防止外界雨水或雪水等滲入到保溫層,規定所有穿墻構件等應進行防水密封,防止凍融循環等對外墻造成破壞。

7.3  外墻內保溫工程

7.3.1  對采用龍骨作為連接的內保溫系統,應驗算龍骨的強度,根據設計來確定龍骨的材質、型號、間距等參數。

7.3.3  對外墻內保溫系統由于涉及用戶的室內精裝修,應對細部詳細處理,并應提供用戶使用說明書,防止二次裝修人為破壞。對于二次裝修可預留出相關設施的位置并給予明確的標示。

7.4  保溫裝飾板外墻外保溫工程

7.4.1  現場的分格彈線來體現排板圖的設計效果,是保證施工質量的重要前提,是不可缺少的重要一步,實施過程中應嚴格控制此項工作的落實情況。

7.4.2  對需要錨固的位置應根據排板圖提前打孔備用,切不可粘貼完保溫裝飾板后再開孔。對孔徑和孔深根據設計及方法要求來確定,逐個檢查驗收。

7.4.3  對保溫裝飾板粘貼順序進行說明,是為了保證整體效果。

7.4.4  對保溫裝飾板粘貼方法進行說明,防止損壞漏氣而影響質量。

7.4.5  為了保證保溫裝飾板的美觀,應對板縫、打膠等仔細處理;保溫裝飾板的表面處理要仔細,保證觀感效果。

7.4.6  對一些細部節點及突出結構進行了特殊處理,避免使用現場裁板而使其保溫效果受影響。

7.4.7  對成品的保護是十分必要的,通過工程實際施工,發現存在較多的對成品保護做的不夠,直接影響了保溫效果且存在巨大的浪費和不良影響。

7.5  屋面及樓面保溫工程

Ⅰ屋面保溫工程

7.5.1  規定了真空絕熱板在屋面鋪設的前提條件、鋪設順序和粘貼方法。

7.5.2  規定了真空絕熱板鋪設時的注意事項。

7.5.3  粘貼過程中應逐行保證其施工質量,避免返工。

7.5.4  對板縫寬度進行了界定,對板縫處理進行了說明,為了保證整體保溫效果嚴禁用砂漿填充板縫。

7.5.5  對粘貼完真空絕熱板的靜置時間進行了約定,以保證粘貼的牢固性。

7.5.6  對成品保護進行了界定和要求,施工中需要嚴格遵守。

Ⅱ樓面保溫工程

7.5.8  不同部位的找平層可根據實際工程的具體情況靈活掌握和取舍。

7.5.9  對于樓板下方的保溫板粘貼需要進行界面處理,防止保溫板長時間使用發生空鼓或脫落,并應做好錨固。

7.6  復合預制墻板制作及施工

7.6.1  復合預制墻板施工,應該避免對真空絕熱板造成損壞,當復合預制墻板是清水混凝土飾面時,應考慮施工工序對清水混凝土飾面效果的影響,同時考慮真空絕熱板和清水混凝土飾面效果兩種因素,有利于施工工序統籌安排。

7.6.2  鋼筋工程中鋼筋綁絲尾部應朝向真空絕熱板反方向,避免對真空絕熱板造成破壞。彎折鋼筋末端應避免接觸到真空絕熱板。

7.6.3  混凝土振搗振動器宜采用平板式振動器,有利于真空絕熱板的保護。移動間距應小于平板式振動器寬度,覆蓋已振實部分,保證振搗充分。

7.6.4  在鋪設過程中真空絕熱板應與混凝土充分粘結,粘結力能夠保證真空絕熱板不發生脫落。在內頁墻板與外頁墻板之間的真空絕熱板,兩側均與混凝土粘結,不設錨栓。真空絕熱板板縫應錯縫,避免板縫集中形成熱橋。

鋪設真空絕熱板應保證表面平齊,鋪板時板縫擠出的砂漿及時清理,板縫之間填充的保溫材料,厚度應與真空絕熱板一致,保證鋼筋保護層厚度。

7.6.5  復合預制墻板連接部分,外頁墻板上的真空絕熱板裸露在外,在運輸、安裝、以及施工過程中容易發生破壞,表面應進行嚴格防護。在布板的過程中,裸露的真空絕熱板,宜進行單獨排板,避免真空絕熱板部分裸露、部分夾在內頁墻板與外頁墻板中間。現澆混凝土之前進行最后檢查,發現破損真空絕熱板,及時進行更換。

7.6.6  復合預制墻板養護過程對于真空絕熱板的質量至關重要,當裸露的真空絕熱板表面保護層采用砂漿層時,應避免砂層強度未達到要求,真空絕熱板受到破壞。

7.6.7  建立系統的復合預制墻板編碼方案,是質量管理的重要方式,可提高復合預制墻板質量,發揮真空絕熱板的優異保溫能力。

7.6.8  復合預制墻板的堆放應設專用支架,支架與構件之間設專用支墊,保證構件在堆放過程中穩定。外墻板中部分裸露真空絕熱板,堆放運輸時真空絕熱板朝內,減少真空絕熱板運輸過程中發生破壞。

7.6.9  塔吊固定拉桿與外墻面固定時,宜在門窗洞口設鋼梁,與塔吊固定拉桿進行可靠連接。

7.7  復合玻璃幕墻板制作

7.7.1  復合玻璃幕墻板的生產工藝流程除安裝真空絕熱板環節外,其余的與中空玻璃的生產工藝流程是一致的。真空絕熱板在間隔條邊框內安裝時應自下而上進行,并應避免真空絕熱板的角部與間隔條之間反復大力摩擦,以免造成真空絕熱板的破損。

7.7.2  復合玻璃幕墻板主要應用于幕墻的非透明部位,并屬于幕墻系統的組成部分,因此應滿足有關幕墻的國家規范。

7.8  復合砌塊制作及施工

7.8.1  復合砌塊中采用的混凝土空心砌塊產品性能應符合國家現行標準《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T 15229、《普通混凝土小型砌塊》GB/T 8239和《粉煤灰混凝土小型空心砌塊》JC/T 862和現行行業標準《自保溫混凝土復合砌塊》JG/T 407的有關規定。          

7.8.3  砌筑時對主體工程結構和基層應驗收、檢查、清理,達到符合砌筑要求,設置軸線、立皮樓桿;按工程實際制定排塊圖進行排塊,配制專用砂漿。

7.8.5 配制專用的砌筑砂漿進行砌筑,砌筑要反砌,上下皮砌塊的孔肋相對,錯縫搭砌,框架砌體與兩邊墻體做柔性連接,用于墻體減震之用。

砌塊的灰縫厚度宜為4㎜~6mm,水平和垂直灰縫飽滿度分別為90%和85%。砌至頂面時應預留控制縫,稍后向縫內塞填實體砌塊、保溫板、保溫砂漿、干硬性砂漿等,要填塞緊密,外部采用抹面增強處理。建筑地面需做保溫時,在建筑底層第一皮砌塊向地面以下500mm 砌體外墻面應做外保溫,保護外墻勒腳。

7.8.6  對復合砌體填充墻體與梁、板、柱及門窗、洞口,應留有控制縫,縫隙應用保溫材料填塞實并對接縫處做增強處理,以消除熱橋,防墻面開裂、防水抗滲。

7.8.7  墻體施工時在梁、柱、門窗、洞口預留的控制縫應采用柔性保溫材料填充,做到防水、密封。

7.8.8  復合砌塊墻體外墻面應進行防水、防滲處理,按設計要求和相關標準做好各種飾面材料的裝修。

7.8.9  自承重真空絕熱板復合混凝土砌塊墻體施工工藝與填充型真空絕熱板復合砌塊做法相同,其不同之處是砌塊自身的強度為 7.5MPa、10 MPa、15 MPa或20MPa,所采用的砌筑砂漿強度大于7.5MPa 以上。構造柱、芯柱、過梁等起到建筑主體結構的作用,其位置和質量應按設計和工程要求配置。

7.8.10  自承重復合混凝土砌塊外墻應做防水、抗滲處理,應遵循現行行業標準《建筑外墻防水工程技術規程》JGJ 325標準的規定。


8  驗收

8.1  一般規定

8.1.1  本條規定的真空絕熱板建筑保溫系統,包括薄抹灰外墻外保溫系統、外墻內保溫系統、保溫裝飾板外墻外保溫系統以及屋面保溫系統。

8.1.2 對于真空絕熱板復合預制墻板、復合玻璃幕墻板、復合砌塊的驗收,本規程主要規定了其制作過程的質量驗收,其工程驗收應當符合各自的工程驗收標準。

8.2  主控項目

8.2.2  熱工性能是建筑節能工程最重要的驗收內容。對于真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統、內保溫系統、保溫裝飾板外墻外保溫系統及樓地面系統,應對真空絕熱板的厚度進行檢查;而對于真空絕熱板復合制品應進行熱阻檢查。

8.2.2~8.2.3 粘貼真空絕熱板及保溫裝飾板系統中的保溫板粘貼面積以及與基層墻體的粘接強度是保證保溫系統重要的技術措施,因此作為該系統的主控項目。

8.2.5 板縫寬度與熱工計算中真空絕熱板的修正系數取值,以及對系統總的熱橋影響具有直接的影響,是否符合設計要求是主控項目的重要內容之一。

8.2.9  真空絕熱板放入真空玻璃中形成真空絕熱玻璃幕墻板后,在外觀、密封性等方面應符合國家現行標準《中空玻璃》GB/T 11944的有關規定

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